洛阳PPR铝塑稳态复合管挤出生产线报价 PPR铝塑复合管机器 提供免费样品

采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。

铝塑复合管主要具有如下特性:可以直接埋于地下，用金属探测器探测管子位置；

PP-R塑铝稳态管线性膨胀系数是普通PP－R管的1/5（普通PP-R管为0.15 mm/m K），接近于金属管，管道无明显热胀冷缩。

张家港市君尔机械PPR铝塑复合管生产线详细描述
该生产线用于生产铝塑复合管材，铝管采用超声波焊接、共挤法一步成形，生产的铝塑复合管广泛用于冷、热自来水、酸碱盐各种液体、燃气、氧气、压缩空气等各种气体的输送管道。
张家港市君尔机械内层为PPR，中层为铝带，外层为PPR，中间为粘合剂。
PPR铝塑复合管生产线的特点
1.自动化程度高，全线采用PLC控制，确保工艺参数，准确到位。
2.操作强度低，操作简单。
3.各装置设备均根据铝塑复合管的材料特性、生产特点、特殊设计、专门加工、确保整机性能可靠完善。
PPR铝塑复合管生产线 工艺流程说明
其主干线是高精度铝管成形线，当铝带卷由被动式放卷机松卷，将平直的铝带经由各种定位机构喂入预成型滚轮道后，铝带被滚压成铝管雏型，然后喂入成型段，由成型段出来后的铝带，铝管仅一般精度。必须再经过定径段整型、定位，满足精度要求。铝管迭合部份，采用超声波连续焊机进行超声波焊接，形成封闭的高强度铝管。
生产线的铝管焊接工区是分枝的汇合节点。另二分枝工区是内管和内粘结层：外管、外粘结层。分别经过喂料、热熔、挤出、进入汇流模板，由汇流模板分配，进入内管共挤和外管共挤模。复合管内管始终注入压缩空气，以检测管道的保压性能，再经过冷浴槽定型，自动吹干，计量长度后，便进入打印工区，采用自动喷墨打印机，将公司名称、管材尺寸、长度等打印在管材上。打印好的管材经牵引后，再经过自动双盘收卷机收卷包扎，包扎后成卷的管材，合格后，即可包装出厂。
PPR铝塑复合管生产线主要技术参数:
生产管子规格: φ16-φ63mm
铝带厚度: 0.2-1mm
生产线速度: 4-9m/min
单机年产量: 达200万米