85度TPV材料 采用进口设备生产

3.tpv生产工艺

先是1973年由美国的uniroyal公司开发，制得部分硫化的热塑性弹性体，但是性能较差。20世纪70年代末期，美国monsanto公司coran等人对热塑性塑料和弹性体的动态全硫化共混物进行了系统的研究，开发了一种动态全硫化生产技术，生产出了epdm/pp等热塑性弹性体(商品牌号为“santoprene”)，成功地把硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，使热塑性弹性体真正地走向市场。

目前，除了动态硫化法制备tpv，还有物理共混法；但国内tpv厂家，大部分都是采用monsanto生产tpv的技术。三元乙丙橡胶（ethylene-propyleneterpolymer）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，简称：epdm，1963年开始商业化生产，是tpv的主要原料之一。据石油吉化研究院高级工程师关颖介绍，全球乙丙橡胶生产能力仍主要集中在北美、西欧、亚洲等地区，基本形成北美（48.5万吨/年）、西欧（40万吨/年）和亚洲（38.9万吨/年）三足鼎立的格局。

近年来，全球乙丙橡胶产能呈缓慢增长态势，亚洲成为乙丙橡胶产业发展的支柱区域，产能扩增较快。随着亚洲产能的逐渐释放，2016年全球乙丙橡胶产能将有一个较大增量，预计产能超过165万吨。

据了解，目前epdm的供应商主要为外资企业，分别是：陶氏化学、朗盛化学、三井化学、石油吉化、sabic（年底建设完毕）、sk、美国狮子、意大利埃尼、埃克森美孚化工、韩国锦湖、日本jsr等。其他 登录
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我是TPV，这是我的简历！
来源：塑读网 | 责任编辑：废旧头条 2019-09-10 870
tpv是thermoplastic vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶epdm微粒分散在连续聚丙烯pp相中组成的高分性体材料。今天，小编就从产业链的角度来为大家讲解一下——tpv。让大家对这个材料有一个清晰的认识。



一 什么是tpv？

塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化，得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体，热塑性硫化橡胶(英文为thermoplasticvulcanizate)，简称为tpv。

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图 tpv结构（源于 北化工王立群教授演讲报告）

注：橡胶相从连续相变成分散相，细小颗粒均匀分散到塑料相中，具有“海——岛”结构，当然，岛的数量比太平洋上的岛分布要更多，更密；而一切工艺的基础，就是为了实现相反转的过程。设备，工艺，硫化剂含量，第三单体多少，塑料含量多少都是由此决定。

1.tpv的分类

tpv根据组成主要可以分为六类：

类别

硬度

软段（硫化剂）

tpv-pp/epdm

pp

epdm+硫化剂

tpv-pp/nbr

pp

nbr+硫化剂

tpv-pp/nr

pp

nr+硫化剂

tpv-pp/iir

pp

iir+硫化剂

生物基tpv

plla

acm和mvq+硫化剂

stpv|tpsiv

tpu

硅橡胶+硫化剂

2.tpv的基本配方构成（解析各组分影响）

制备tpv 的基本配方：pp 30 份，充油epdm （环烷油等）70 份，过氧化二丙苯(dcp ) 适量，超细滑石粉适量，其它助剂适量。

（1）环烷油用量对性能的影响分析

epdm的分散程度和界面层结构是影响epdm/ pp -tpv 性能的内在因素，pp 与epdm 的表面张力和溶解度参数都很相近，而在pp熔融温度下，由于epdm 粘度远大于pp 粘度，与pp不具备粘度相近的共混原则；但epdm 的粘度随充油量的增加而明显下降，且当充油质量分数在20%和30%时，粘度随温度变化明显。因此，合适的充油比对epdm与pp的相容性与分散性非常重要。

（2）pp种类与用量（流动性）对性能的影响分析

高mfr的pp 能在较低温度下与充油epdm 熔融共混，其相同粘度共混温度的范围更宽，这有利于epdm 充分分散到pp中；此外，粉状pp的力学性能虽然比粒状pp差，但二者生产的tpv性能相近，且粉状pp充油时更均匀，有利于epdm与pp共混均匀。

（3）橡塑组分的选择对性能的影响分析

当epdm的用量超过30份时，共混物的冲击强度呈现下降的趋势。随着橡塑比的降低，epdm/pp共混物的模量、拉伸强度、压缩永久变形、100%定伸应力和硬度均有所增大，扯断伸长率是先增大后减小，耐溶剂性和加工流动性提高。

（4）dcp用量对性能的影响分析

据实验数据表明，当dcp 质量分数为1. 5 %时epdm/ pp 已完全动态硫化。

3.tpv生产工艺

先是1973年由美国的uniroyal公司开发，制得部分硫化的热塑性弹性体，但是性能较差。20世纪70年代末期，美国monsanto公司coran等人对热塑性塑料和弹性体的动态全硫化共混物进行了系统的研究，开发了一种动态全硫化生产技术，生产出了epdm/pp等热塑性弹性体(商品牌号为“santoprene”)，成功地把硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，使热塑性弹性体真正地走向市场。

目前，除了动态硫化法制备tpv，还有物理共混法；但国内tpv厂家，大部分都是采用monsanto生产tpv的技术。

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图 tpv宏观生产工艺

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图 tpv微观生产工艺


二 epdm生产企业

三元乙丙橡胶（ethylene-propyleneterpolymer）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，简称：epdm，1963年开始商业化生产，是tpv的主要原料之一。据石油吉化研究院高级工程师关颖介绍，全球乙丙橡胶生产能力仍主要集中在北美、西欧、亚洲等地区，基本形成北美（48.5万吨/年）、西欧（40万吨/年）和亚洲（38.9万吨/年）三足鼎立的格局。

近年来，全球乙丙橡胶产能呈缓慢增长态势，亚洲成为乙丙橡胶产业发展的支柱区域，产能扩增较快。随着亚洲产能的逐渐释放，2016年全球乙丙橡胶产能将有一个较大增量，预计产能超过165万吨。

据了解，目前epdm的供应商主要为外资企业，分别是：陶氏化学、朗盛化学、三井化学、石油吉化、sabic（年底建设完毕）、sk、美国狮子、意大利埃尼、埃克森美孚化工、韩国锦湖、日本jsr等。

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图 三元乙丙橡胶（源于网络）


三 tpv的生产企业

纵观国内外tpv生产企业，能做特别大的并不多。大多数的tpv的生产企业，技术以monsanto为主。

国外的tpv生产企业主要有：艾佩斯、、美国aes（埃克森美孚全资子公司）、日本三井、美国zeon chemicals、dowcorning 公司（tpsiv）、韩国sk 公司、土耳其英菲力elastron等；

国内的tpv生产企业主要有：山东道恩、李长荣、安徽雄亚、南京金陵奥普特、宝瑞龙、浙江万马、顶塑实业、张家港美特高分子、张家港新亚高分子、宁波巨特曼高分子、四川晨光科新、捷科（上海）高分子、河北科恩特、大连科盟、南通江洲工程、南京锦天、武汉固德威科技、中广核三角洲集团等。

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图 tpv应用于汽车密封件（图片源于网络）

四 tpv的应用

tpv主要应用于汽车部件、建筑交通、电子电器、日用消费品及其它。但随着汽车用来的增长，未来tpv的产业链将从蓝色海进入红海，值得我们期待。

1.汽车领域

汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘包皮、档泥板等TPV 能满足各类电器外壳在着色方面的要求，可在-60℃~+135℃的温度范围内使用，具有的抗紫外线和防老化性能.TPV 具有无油腻触觉、重量轻以及低噪音的特点，因此非常适合于制作电器外壳.采用高流动性的TPV 制作该类产品时，可以减少或消除流痕和浇口缺陷，使产品的外表更加完美 TPV在汽车行业的应用，主要是发挥TPV本身所具有的性能。一般TPV具有更好的耐老化性能、适中的耐油及化学品性能、在一定的高温下仍旧能保持相当的物性。一般在以下4个方面TPV被得到广泛应用：
1. 柔软触感：
TPV通常具有干爽的柔软触感，这是同其它热塑性弹性体的区别，并且表面摩擦系数相对要高，从人体工程学原理来说，更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面，汽车上常用TPV的零件有：
1.1 座椅旋钮、
1.2 手刹护套，
1.3 侧窗拉手套，一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。
2. 回弹密封：
TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能，这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。通常汽车行业应用TPV回弹密封的领域主要有：
2.1 密封条系统
2.1.1 车窗密封条，一般主要都是软硬共挤出，德系车：65ATPV+85ATPV，其中85ATPV包覆铝型材，65ATPV表面植绒，日

产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
Good touch feeling, and overmolding with ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66 etc fastness. Skid resisting and save labour, east to process and color, have widely design space.
涂油系列（Eeay-painting series）GP410 GP420 GP430
应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。
Eeay-painting toys, daily things,etc, widely substitute PVC.
产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。
Low price, firstly substitute PVC, healthy, safety, recycled, easy to eeay-painting
通用系列（all-purpose series）GP510 GP520 GP530
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
stationery, sport equipment, seal rings, handle grip etc.
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
Good touch feeling, good UV and chemical resistante east to process and color, have widely design space.
功能系列（function series）GP610(TPV) GP620(TPEE)
应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
Seal rings, automotive parts, handle grip,gear wheel etc.
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
Have good vibration absorbance, good compression set property, good electrical insultion, good rigidity etc.
②中美跨太平洋直达国际光缆（TPE）
中美跨太平洋直达国际光缆（TPE）已开工建设，据报道，这条海底光缆将被命名为“跨太平洋高速通道”（Trans-Pacific Express），长达1.1万英里，能够同时处理相当于6200万个通话的数据量。个人用户的数据传输速
度将可以达到每秒10Gb。光缆将于在2008年7月竣工投入使用。长度约2.6万公里的TPE光缆总投资为5亿美元，由通、、、*、韩国和美国Verizon共同承建，是我国目前容量、跨度长、技术先进的海底光缆系统。作为中美之间的第二条海底光缆，TPE也是世界上首条海底高速直达光纤电缆。光缆建成后将显著提高跨太平洋传输带宽，满足从亚洲地区到美国的宽带通信业务增长需要。
TPEE　TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
3．耐化学介质性，TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
热塑型弹性体TPEE介绍以及LG KEYFLEX的具体应用领域（参考橡胶网）
TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
KEYFLEX BT 是LG 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。
具有的特性：
⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。
⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。
⒊温度上升时保持良好的性能。
⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。
⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具经济性。
⒎良好的可回收性。
常见牌号：
BT-1040D：KEYFLEX BT-1040D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。
应用：软管套，以及液压软管带、管道、密封材料
BT-1047D：KEYFLEX BT-1047D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。
应用：体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层
BT-1055D：KEYFLEX BT-1055D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。
应用：成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。
BT-1063D：KEYFLEX BT-1063D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。
应用：燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skate roller
BT-1072D：KEYFLEX BT-1072D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。
应用：齿轮、轴承、电话线包线。
另还有各款硬度：1028D，1030D，1033D，1035D，1045D，1068D
挤出级系列：1140D，1155D，1163D，1172D
PEI　PEI (聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：

1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；

2、 优异的抗变形性能；

3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；

4、 优异的环保性能和可重复使用；

5、 优异的电绝缘性能；

6、 硬度范围广泛；

7、 使用温度范围广泛；

8、 颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；

9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共或挤出成型。

TPV --在电子、电气业上，TPV主要用于以下几个方面：电池壳，矿山电缆，马达轴，变压器外壳，船舶矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套，数控同轴电缆，无线电话机外壳，电气脚垫，手把产品，插座、插头。TPV在电子电气业应用的优点如下。①TPV可以挤塑生产，提高生产效率和产品质量。②TPV生产的数控同轴电缆尺寸稳定，信号损失小，保证传输质量。③TPV绝缘性能优异。④TPV可以保护电子产品避免震动受损。PP/EPDMTPV密封制品还用于国际运输使用的集装箱密封，属行业规定使用的产品。这主要是因为TPV使用寿命长，可回收循环使用，对环境友好，综合性能好，更重要的是TPV动态和静态密封性能优异，符合集装箱部件的使用环境要求。TPV在消费用品上的应用主要有如下几个领域、牙刷、竿、运动器材、厨房等用品的把柄，手电筒外壳，儿童玩具，玩具轮胎，高尔夫袋计量匙握把，耐热玻璃容器盖，键盘，食品、饮料化妆品、卫生浴用品的包装，用品的包装，手动工具，电动工具，除草机及园艺设备，轮子，握把，蜂鸣器，管件，皮带，接头的软质零件，针塞，静脉管组件，瓶塞，奶嘴，心电击器，ECG监视器用电缆套管等。



TPV --建筑行业是目前TPV应用中的另一个重要要领域。TPO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以TPO为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属于建筑天顶防水材料。发泡型TPV密封材料，降低了成本，提高了产品竞争力。TPV具有良好的抗疲劳性，在门缝及动力密封部位的应用上，在-60一100℃下经过上百万次的屈挠也不会破裂。TPV在低于-60℃仍能保持它在动力部件中的柔韧性，这对北方建筑有着重要的意义。TPV对UV的稳定性（物理机械性能和颜色转变）是其他弹性体不能相媲美的。TPV可以实现双硬度的外形及封条角位的热力焊接，TPV还能坚固地黏合于PP和PE 等物料上，这可提供一种强大及抗撕裂的黏合作用。TPV具有优良的耐磨性、耐候性、耐化学品性，耐臭氧及环境污染性，容易着色。TPV用于电线电缆，即使在潮湿情况下仍具有较好的电绝缘性。无卤阻燃剂TPV对环境污染较小，遇火时少烟、少腐蚀和少有物质；用于模压电气配件时，具有极好的水密封性。TPV在电子电气领域也得到了广泛的应用，主要有以下几个方面：电池壳、电线电缆绝缘层及护套，矿山电缆、马达轴、变压器外壳，船舶、矿山、钻井平台、核电站及其他设施的电力电缆线的绝缘层及护套，数控同轴电缆，无线电话机外壳，电气脚垫、手把产品，插座、插头等。用TPV生产数控同轴电缆，尺寸稳定，信号损失小，传输质量优良，可以保护电子产品震动受损。



TPV --TPV的大应用领域为汽车配件制造行业，汽车配件具有种类多、总量大的特点，而TPV可采用多种加工手段（如挤出、共挤出、注塑等）来满足不同制品的要求，目前得到广泛应用的主要为EPDM/PP TPV和NBR/PP TPV两大类。随着汽车向高性能（高速、安全、舒适、节能、环保）、长寿命及轻量化发展，汽车部件特别是汽车密封系统、发动机系统等采用TPV取代传统的热固性硫化胶的呼声越来越高。TPV在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳篷的密封材料等；在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震座垫、轴套等。在其他汽车部件的应用有刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等，目前，在轿车应用领域，EPDM/PP TPV正以每年16%增长速度取代传统热固性橡胶。TPV 在电子电气领域也得到了广泛的应用；主要有以下几个方面：电池壳、电线电缆绝缘层及护套，矿山电缆、马达轴、变压器外壳，船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套，数控同轴电缆，无线电话机外壳，电气脚垫、手把产品，插座、插头等。TPV 在电子电气行业的应用主要有以下优点：TPV可以挤塑生产，生产效率和产品效率高；TPV生产数控同轴电缆，尺寸稳定，信号损失小，传输质量优良；TPV的绝缘性能优异；TPV可以保护电子产品震动受损。

TPV是树脂类硬链段与橡胶类软链段共混后，于高温、强剪切力的设备中加入交联剂将橡胶动态硫化，使软链段分散在连续相硬链段中而得。TPV因为橡胶类软链段经硫化交联，相较于TPO具有较好的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性……等性质。TPV的甚至能够用以取代橡胶，而且製程比橡胶简单许多。由于TPV成分以及硫化交联的程度不同，使TPV的流动性、气密性等材料性质稍有不同，可製成各式应用产品。TPV的软链段种类众多，包括三元乙丙橡胶 (EPDM)、丁月青橡胶(NBR)、天然橡胶(NR)、苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)以及丁基橡胶(IIR)。市面90%以上TPV属于EPDM/PP热塑性硫化橡胶，59.5%TPV应用在汽车工业中，而车用TPV则以EPDM/PP和NBR/PP成分为主。

TPV包胶PC料--TPV性质较似橡胶，利用双料射出成型延展性佳，可包覆金属或塑胶，提供舒适的触感，在车用、消费和市场潜力极大。TPV用于取代橡胶、金属和塑胶，广泛作为封条、隔音条、安全气囊外罩、点火电线包皮、耐油胶管等，因其耐油、耐化学品性质，具有应用在引擎室内的潜力。全球TPV于汽车工业中的车用市场随著美、日汽车工业复苏而增长，也成为需求成长多的TPE产品。汽车内装的多功能性和美观需求，加上TPV取代不可回收的橡胶车用材料，符合汽车回收趋势，使TPV市场持续扩张。由于TPV材料技术门槛较高，材料价格相对也较高；TPV价格与TPO相比，高出约40%，属于高值化产品。

目前TPV的汽车市场以北美为主，欧洲排名第二，、日本次之，而TPV材料几乎尚未打入印度汽车市场，与TPO未来趋势相同，中、印新兴的汽车产业仍然是TPV未来的主要市场，其次是欧洲、北美，后是日本市场。由于亚洲市场汽车需求兴起，在过去十年间每年以增加需求20%的速度成长，未来可能取代美国成为的TPV市场。目前Exxon Mobil、Mitsui 和Teknor Apex为主要供应商。Exxon Mobil和Mitsui公司自备原料，Mitsui与Honda、Nissan、Toyota等汽车大厂合作，拓展TPV市场应用；Teknor Apex公司则是于2010年併购的TPV部门，原料来自公司。制造商则以美国DuPont、南帝化工(Nantex)和日本Sumitomo等公司为主。不同于其他TPE材料，TPV由混炼厂握有技术主导市场，目前仅AES and Solvay Engineered Polymers原料商有完整上游整合。

挡风雨条和玻璃
在风雨剥落和玻璃上，表面光洁度，耐紫外线，以及长期性能是至关重要的。对于这些应用程序,Sarlink?冠捷提供特殊的弹性回复和耐久性。的低压缩永久变形Sarlink?结合材料保持灵活的能力,即使在寒冷的气温使得Sarlink?的**选择弹性材料密封。高性能的等级展示了出色的表面美学和优异的耐候性，确保了密封的完整性得到保护。


挡风雨条或动态密封
玻璃或静态密封
铁路靴的Sarlink TPV(EPDM PP)
高速公路和铁路
反复弯曲的部分随着时间的推移,伸缩缝或铁路靴子,Sarlink?冠捷提供优越的耐弯曲疲劳和保持灵活甚至在零度以下的天气。Sarlink?冠捷优于三元乙丙橡胶在长期密封性能和耐紫外线。
应用程序
伸缩缝
铁路

NSF 61 Sarlink TPV(EPDM PP)用于饮用水
NSF饮用水(61)
NSF 61(ANSI)标准涵盖了与饮用水接触的产品和材料，包括垫圈、管道、配件和其他相关产品。NSF 61侧重于间接对水的杂质的评价。的Sarlink?3400系列的化合物是NSFink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">认证的61年,向我们的客户保证他们的成品也满足要求。NSF的详细信息和61的完整列表Sarlink?产品直接从NSF批准可以下载。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；（3）塑料的结晶度大于15%。　　这一问题基本得到解决，国产技术生产的SBS产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。但是目前我国SBS及其系列产品成套技术与国外先进技术相比，无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。

　　Slap-upandultratransparencytoys,things,cupulamaterial,sportequipmentandsealringsetc.产品性能：硬度范围广，从超软到90A。　　世界上有美国、意大利、、省、比利时、法国、德国、日本、韩国等约12个和地区生产SBS产品。年世界SBS消费的年均增长速度约6.6%，到2002年已由1992年的56.7万吨增长至89万吨的水平，增长速度明显高于其它合成橡胶品种。

　　预计年间，世界SBS产品消费年均增长率约为5-6%，到2007年其消费量将达到万吨。美国、西欧和日本等发达的消费增长趋缓，而亚太地区将成为SBS新一轮发展的中心。2.2国内市场分析我国从20世纪70年代中期开始对SBS进行研究开发，北京燕山石油化工公司研究院、兰州石油化工公司研究院、北京化工研究院、轻工业部制鞋所等单位均对SBS产品科研开发做了大量的工作。　　与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量的热塑性弹性体。SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。

TPV Sarlink 24587 组成许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。　　4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

　　2003年我国胶粘剂行业实际消耗SBS约4.37万吨。预计到2008年需求量将达到8.7万吨，年需求量的年均增长率约为14.7%。其它领域SBS还可用作玩具、家具和运动设备的主要原料；用作地板材料、汽车座垫材料、地毯底层和隔音材料以及电线和电缆外皮。　　Commontransparencytoys,sportequipmentetc.产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

　　加上SBS胶粘剂良好的弹性、粘接强度和低温性能，粘度低、抗蠕变性能优于一般EVA类、丙烯酸系粘合剂，在生活中得了广泛的应用。可用于生产鞋用粘合剂、冶金粉末成型剂、裱胶粘合剂、木材快干胶、标签、胶带用胶、一次性卫生用品用胶、复膜粘合剂、密封胶以及用于挂钩、电子元件以及一般强力胶、胶以及不干胶等。　　Lowprice,firstlysubstitutePVC,healthy,safety,recycled,easytoeeay-painting通用系列（all-purposeseries）GP510GP520GP530应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等stationery,sportequ。SantopreneTPV成熟性能
山都平? 热塑性硫化弹性体 (TPV) 是高性能弹性体，具有制造灵活性、易ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">加工性和稳定的耐久性。此类弹性体具有更优异的性能，且可以潜在降低系统成本（与热固性橡胶等材料相比），并能为汽车、工业以及要求严苛的消费品应用带来可持续发展机会。
山都平 TPV 兼具硫化橡胶的特征和热塑性ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">塑料的易加工性，能实现经久耐用的密封解决方案，在以下多个细分市场中倍受青睐：
汽车
ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">家用电器
ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">电子电气
ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">建筑建材