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注塑机操作规程
一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及**出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度，预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。十一、注塑工应每隔1小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
十三、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
十四、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。

注塑机是指使用交流伺服电动机，配以滚珠丝杠、齿形带以及齿轮等元器件来驱动各个机构的注塑机，其较根本的特点是所有驱动模块全为电动式，而非传统的液压式。也就是说，在整套设备中没有液压系统，也没有任何液压元部件。电动式震德注塑机的应用相当广泛，从一般民用和工业用品如汽机车零件、化妆品用容器、家庭用容器、精密齿轮等。

注塑机是电动式注塑机的主要机型，与油压式注塑机相比，具有以下优点。
1.节约能源。伺服马达运转时无流动损失、控制损失问题，磁滞损失较低；且在待机时不转动，因此能耗低，而且与速度无关。
2.清洁、噪音低。伺服马达的控制特性为噪音低、惯性低、激活阻力小、加减速特性控制容易。
3.速度控制范围宽、响应性好。速度控制特性较好、范围大，高低速相差近1000倍。注射压力注射速度变化短，具有高响应特性。
4.精度高、重复性高。高精密度注射成型实现容易，塑料塑化的稳定性提高。每次注射动作的精度高达0.003mm，重复精度高。
5.成型效率高和使用成本低。注射速度是一般液压式注射机的1倍左右，提高了注射效率和成品率，降低了生产成本。

在现在的商业社会中，竞赛越来越激烈，商品除了价格竞赛以外，工作效率的提高也变成竞赛优势之一。在注塑机职业不断发展的情况下，各种类型震德注塑机变成一种新的发展方向，特别是全电动震德注塑机，在、、等区域热销。震德注塑机工作效率不断提高，怎么才能表现震德注塑机效率呢?

1、注塑周期。

由开机到运转(合模、打针、保压、冷却、开模)所需时刻构成较短周期时刻，从合模到下一次停止。

2、高压锁模

锁模力在低的时分能使商品不发生毛边，能够有用运用时刻，节省时刻。何况，模具、震德注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因选用低的锁模力而寿命。假如某模具运用50t的锁模力就满足的话，便不需求用51t的锁模力，虽然你的震德注塑机具备更高的锁模力。

3、**出

小型震德注塑机的**出力相对较小，相比较于油压，运用气动**出的速度更高。电动**出又比气动**出快。模具可规划成由开模动作股动**出，而不选用震德注塑机上的**出设备，唯此法只能**出一次，这是简略的边开模边**出的办法。选用独立的油路、气路或电路操控，能够完成屡次**出的边开模边**出功用。

4、**退

震德注塑机的振荡**出能够使商品进行屡次**出。假如需求缩短时刻，能够不必每次**退顶针。较终一次**退可与合模一起开始。由于顶针的行程比模板短，因而顶针总会全退后才锁模。