TPE包胶PP变形 欢迎来电咨询

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儿童拖鞋TPE原料 柔软舒适TPE原料弹性好 -热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为快速增长并
具有广阔前景的的材料领域。

儿童拖鞋TPE原料 柔软舒适TPE原料弹性好 -TPE可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型
tpe材料

tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料目前是生产数据线的主流，**应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

基本信息

中文名称： 1,1,2,2-四苯乙烯

英文名称： TPE（Thermoplastic Elastomer ）

分子式： C26H20

CAS号： 632-51-9

CB号： CB0356145

EC号： 211-179-1

熔点：222-226 ordm;C

沸点：420 ordm;C

水溶性：不溶于水

安全说明：S24/25（避免接触皮肤，避免接触眼睛）

特点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

荷兰SM-TPE的应用范围多重且广泛，符合工业特殊的需求。TPE 化合物，帮助汽车制造商继续开拓创新，它性能出色，且耐用性和耐候性强，适合汽车外饰应用。 就内饰应用来说，绒感柔软表面的可着色 TPE 能提升内饰美感，并可抗高温、耐刮擦和防紫外线。而借助我们产品密封系统的优势，汽车的密封性能也得以进一步增强，其外观表面与弹性特质更为出众，不仅防水防震，耐化学品侵蚀，还具有的耐紫外辐射稳定性。除此之外，专门研发的 TPE 化合物亦可**应用于动力系统之中，具有耐酷热、阻燃烧、耐磨和抗油脂等特性，从而显著提升汽车性能。我们的 TPE 均符合 Kalahari 和Arizona 测试认证等所有相关要求。

荷兰-TPE也常被应用在工业产品上，如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面，士被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品，如牙刷及刮胡刀上。至于器械方面的应用，也已经研发出能够符合严格要求的原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及导管等。备注：由于价格有所浮动，请及时来电咨询，我们将给您提供新报价！可提供相应有效的报告COA、SGS、MSDS、UL黄卡等相关资料，可开17%增值税。我们不仅销售塑料原料，还能提供完善的技术支持和服务。业务网络覆盖华南、华东、西北、东北等。对于客户提出的要求，我们本着诚信的态度，尽量满足客户的需要。我们将以优质、专业的销售服务在市场竞争中助您一臂之力!

热塑性弹性体（TPE）近些年来，各大企业纷纷热衷于使用热塑性弹性体来探索产品应用的无限可能，以积极创新研究，保持竞争优势。具备橡胶般的弹性特质，又有着类似塑料的加工优势，而其的机械性能，以及高透明性与着色性，更是令当代各大产品研发者与设计师趋之若鹜。客户可个性化的定制 TPE 化合物产品应用于各行各业，如汽车、、工业、消费品与个人护理等，并可顺利的提升产品价值。凯柏胶宝的优质 TPE其功能强大、灵活实用且性能出色，助您开创无限应用可能。

聚合物依据他们网络的结构可分为四类：热塑性塑料、弹性体、热硬化性树脂以及热塑性弹性体（TPE）热塑性塑料的结构是由分子间交互作用产生的微弱物理力支撑的单一面向聚合体链接组成。如果遇热或遇剪切力，则变成自由流体，可以被塑。 冷却后，材料会再度变硬。因为这个过程纯属物理反应，所以可以随时无限重复（如：聚丙烯）。热硬化性树脂是紧密交联的聚合物，遇高温也不会融化，可依旧维持其网络结构。在室温下，这种材料硬且易碎（如：环氧树脂）。而同时也被称为橡胶的弹性体，为化学交联具有弹性的结构，在硫化后不能被塑型，其大分子交联且盘绕。这种材料能够短暂地经压缩和压力被塑型， 在压力解除后立即恢复原有的组织（如：亚还原酶）。TPE包含热塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一个弹性的中间段（乙烯-）。这种结构使得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后，物理交联的作用形成；将弹性段嵌入固体的3D网络中，TPE因此兼具弹性体及热塑性塑料的属性。

荷兰-TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言TPE的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的**，并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级，并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外，TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。

注塑成型工艺:

机械规格:
标准注塑模具

压缩比: 至少 2:1
长径比: 至少 20

加工温度:
熔胶温度: 180 - 220° C (355 - 425°F)
模具温度: 25 - 40° C (75 - 105° F)
注塑频率: 高
后压: 如果可能,尽量避免

模具:
平衡闸门系统:
浇咀: 直径 0,4 到 0,6 毫米 (0,016-0,024 吋), 大 1,0 毫 米 (0,039 吋)
浇咀种类: 针尖浇口, 潜伏浇口, 薄膜型浇口
气孔: 0,01 - 0,02 毫米 (0,0004-0,001 吋) 通风管道

模具表面: 粗糙
喷射器: 大面积的喷射器

操作时请留意:
柔软的材料经压缩后可能会导致溢流情况

挤出成型工艺:

机械规格:
一般或三螺旋聚烯氢(polyolefin)挤出机
压缩比: 少 3.5 : 1长径比: 少 25

加工指标:
进料区: 150-170° C (300-340° F)
压挤区: 185-200° C (365-390° F)
计量区: 185-200° C (365-390° F)
挤出机机头: 185-200° C (365-390° F)
机头模具: 185-210° C (365-410° F)

喷头:
简单的模具适用一般性使用模成型面: 大 3-4
毫米 (0,12-0,16 吋)
模温: 185-200° C (365-410° F)苯乙烯类TPE 又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能接近SBR 橡胶。约占全部TPE 一半左右。代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物SBS，广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS 还大量用作PS 塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。以SBS 改性的PS 塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS 改性的沥青路面较之SBR 橡胶、WRP 胶粉，更*溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS 与S—SBR、NR 橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA 塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

食品级TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言TPE的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的**，并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级，并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外，TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。



食品级TPE是一类绿色环保型的高分子复合材料，不但具有功能性，也有一般传统硫化橡胶制品类似之特性，加工过程*硫化。更难能可贵的是它用一般塑料的简易加工方式即可加工成型，如：注塑、挤出、吹塑、压延等方式制成橡胶制品，大大简化了加工过程，并提供了多样化市场的更多设计上的选择，大幅降低成本，是国际公认的绿色环保材料。在生产加工过程中，不会产生有害物质及令人不愉快的气味，对加工设备及操作人员无伤害。在加工制品过程中产生的水口、边角料可回收利用，显示了对环境的友好性，既降低了生产商的制品成本，又合乎环保原则，消除了销售疑虑,THERMOLAST?已在各产业领域飞速应用，而逐渐取代了传统橡胶制品及PVC制品。
食品级TPE包胶射粘常见问题：

热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑常应用到的软胶材料。
（一） TPE应用于包胶射粘的主要优点 ：1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。 2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。 3 TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
（二） TPE包胶射粘的主要机理：TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
（三）TPE包胶射粘加工工艺：TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
（四） 常见的TPE包胶射粘的材料：TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相合作的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，现在在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶化度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）实在相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而现在还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
（五） TPE包胶射粘成型需留神的问题：TPE与硬胶构造件的相容性需匹配，分子溶化度相迫近，分子的相容性才比较好；在设计中需尽量避免尖锐的转角，以**TPE与硬胶件接触优秀，提升粘接成效；使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；保持TPE融体的温度以**粘接成效。TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品外表水纹，取得外表颜色均匀的成效；挑选的色母粒其载体树脂与TPE和构造件材料都相容；对于光滑的外表要特别料理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接成效；TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常必要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；采用好的黏合剂。tpe包胶、tpe射粘、tpe二次注塑、双色注塑、tpe粘合性、tpe粘结性
（六） 常见包胶毛病料理：缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改进材料流动性。劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。外表麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。制品注塑变形——加强模具冷却；适当延伸锁模时间。制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量，以防脱模剂析出和迁移）热塑性弹性体可高达**充分的再循环。因着固化的分子链，它有可能把热塑性弹体多次的溶解。这个性质使您能把热塑胶弹体投入生产程序。因此，您可从中节省材料的开销，达到环保的目标。热塑性弹性体可高达**充分的再循环。因着固化的分子链，它有可能把热塑性弹体多次的溶解。这个性质使您能把热塑胶弹体投入生产程序。因此，您可从中节省材料的开销，达到环保的目标。