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加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌
TPU塑胶原料加工的简介:浇注系统说明,浇注系统是指模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中较为重要。设计浇注系统的基本原则﹕在满足塑料产品质量的同时 ﹐还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注射机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道 ,其中 ,浇口套内塑料流道称之为主流道 ,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口 ,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。
热塑性聚氨酯TPU弹性体是一类线型多嵌段共聚物(或很少一部分交联),它由硬段和软段组成。由于这2种链段往往是热力学不相容的或很少相容的,因而产生微相分离。微相分离对其性能影响很大,在提高聚氨酯TPU热塑性弹性体的性能时往往需要考虑材料的微相分离。聚氨酯TPU弹性体的低温性能由聚氨酯热塑性弹性体TPU的玻璃化温度来衡量。聚氨酯热塑性弹性体TPU属于共聚物,其玻璃化温度和微相分离的程度相关,随着微相分离程度的提高,弹性体的玻璃化温度降低,当微相分离程度接近于完全时,它们的玻璃化温度接近于高分子量的柔性链段的玻璃化温度。影响聚氨酯热塑性弹性体TPU热性能的主要因素是微晶结构和氢键。聚氨酯热塑性弹性体TPU的硬段相如果含有微晶或次晶,可以提高其耐热性能。如果硬段相中含软段,结晶不完整,熔点低到190 -230℃,纯硬段结晶熔点248℃,耐热性能下降。一般当硬段浓度小于50%时,不能形成次晶或微晶,只存在近程有序和远程有序结构。所以耐热性降低。聚氨酯热塑性弹性体TPU分子中含有大量氢键,一般来说,氢键的作用在于能使聚氨酯热塑性弹性体TPU承受较高的温度。如非氢键聚氨酯热塑性弹性体TPU微晶的熔融温度为150-160℃,而含有大量氢键的聚氨酯热塑性弹性体TPU可达200-220℃。聚氨酯热塑性弹性体TPU的硬段相结构可由氢键键能说明,氢键键能越高,硬段相的微晶越趋完善,其熔融温度越高。聚氨酯弹性体TPU中微相分离的程度愈高,聚氨酯热塑性弹性体TPU的高温强力和模量愈高。拉伸强度也是随微相分离的增加而增加,这一现象可以从断裂裂缝的理论加以解释。据报道,不发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体,70℃的拉伸强力约1.0-1.5MPa,而发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU在70℃的拉伸强力可达10.0- 15.0MPa,不发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU软化点较低,其加工温度在70℃左右,发生微相分离的聚氨酯热塑性弹性体TPU软化点较高,其加工温度为130-170℃。
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