TPE3078 TPE美国杜邦 TPE原材料

TPR，TPE的优点 热塑弹性体美国杜邦Hytrel TPE 5526
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 　　
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 　　
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 　　
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 　　
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 　　
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性恢复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

1、概述
（1）Hytrel TPE 5526 材料状态：现货5.0吨
（2）Hytrel TTPE 5526 性能特点：添加剂：抗氧化剂、热稳定剂；低温下的柔性、良好的抗蠕变性、热稳定性、高能量吸收、良好的流动性、食品接触合规性、降噪、耐低温撞击、中等硬度。
（3）Hytrel TPE 5526 用途：复合物、汽车领域的应用
（4）Hytrel TPE 5526 外观颜色：浅米色；形式：粉状，颗粒料
（5）Hytrel TPE 5526 加工方法：滚塑成型、注射成型等
2、Hytrel TPE 5526 物性数据
（1）美国杜邦Hytrel TPE 5526 物理性能： 比重（测试方法：ASTM D792）：1.20g/cm3,熔流率 240度/2.16Kg（测试方法：ISO 1238）:18g/10min，收缩率 流动（测试方法：ASTM D955）：1.4%,吸水率（测试方法：ASTM D570）：0.5%
（2）美国杜邦Hytrel TPE 5526 硬度：硬度计硬度 支撑 D（测试方法：ASTM D2240）：55
（3）美国杜邦Hytrel TPE 5526 机械性能：抗张应力 断裂 23度（测试方法：ASTM D638）：40MPa，拉伸应力 断裂 23度（测试方法：ASTM D638）：550%，断张率 23度（测试方法：ISO 527-2）:800%
（4）美国杜邦Hytrel TPE 5526 冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度 23度（测试方法：ASTM D256）:无断裂
（5）美国杜邦Hytrel TPE 5526 热性能：热变形温度 0.45MPa、未退火（测试方法：ASTM D648）：90 度,玻璃转化温度（测试方法：ISO 11357-2）:-20度，熔融温度（测试方法：ASTM D3418）：203度
（6）美国杜邦Hytrel TPE 5526 可燃性：UL阻燃等级 1.50mm（测试方法：UL 94）：HB

TPE线材的防火等级 分为 HB/V2/V1/V0
其中HB***，V0***，测试时，产品离火即熄！
如果TPE胶料本身是V0级的，做出来的线材也一定是V0的，它不会因为形态的变化而影响阻燃效果的！
垂直燃烧试验（UL VW-1 燃烧试验）
(1) 适用规格：UL1581 1080VW-1 Flame Test
(2) 试验概要：使试验材料保持垂直，以20 度的角度对着燃烧器的火焰燃烧15 秒，间隔15 秒后再燃烧，以此重复5次，调查试验材料的燃烧程度。
(3) 判定基准： ①用火焰燃烧不**过60 秒。 ②表示旗25 %以上未烧损。 ③掉落物未使底部的***用绵燃烧。
是由UL 规格规定的试验，是UL 电缆必须通过的试验。
可能原因 处理方法
成品出模变型 冷却时间太短，成品未能足够冷却 延长冷却时间
开模速度过快，强拉变型 减缓开模速度
成品构造有缺陷 修改模具
模温过高，成品冷却不到位 降低模温
成品出模易***裂 料温过低或模温过低 提高炮筒温度和模具温度
脱模斜度不够或**出**出方式不当 修改模具
浇口太小 修改模具
脱模角不足 修改模具
成品出模后有射纹 射速过快，模腔内空气无法瞬间排出 降低射速，使模腔内空气顺利排出
原料含有水份 烘料
成型温度过高，脱粒受高温分解 降低成型温度
料筒内有空气进入 降低料管后段温度，提高压力
成品出模后有毛边 压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模 降低压力，飞一下模，增加锁模力
射压及保压过大 降低射压及保压
射度过快，料温高 降低射速及料温
模具排气孔堵塞 清理模具