北京耐寒PP塑料 在线免费咨询

随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP**料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP**料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP**料用于微波炊具及家具两方面的消费量较大。预计，2005年国外市场对透明PP**料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP**料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

PP塑胶--助剂在聚丙烯PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚丙烯PP产品的质量，如何提高助剂在聚丙烯PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的**细全硫化粉末橡胶辅助分散技术。全硫化粉末橡胶体系包括全硫化粉末丁苯橡胶、全硫化粉末丁腈橡胶、全硫化粉末羧基丁腈橡胶、全硫化粉末丁苯吡橡胶、全硫化粉末丙烯酸酯橡胶、全硫化粉末硅橡胶、全硫化粉末氯丁橡胶等，其中丁苯粉末橡胶与聚丙烯PP的相容性较好，将其与助剂复配后，可以协助助剂在聚丙烯PP中分散，提高助剂的效率，生产中可减少助剂的用量，降低成本。目前，已大量用于工业聚丙烯产品生产的助剂主要是利用丁苯粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T，分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚丙烯体系中的优良助分散性作用，使成核剂有效组分的用量大幅度减少，提高助剂的作用效果，降低了产品的成本。

PP弯曲模量:弯曲模量是衡量聚丙烯刚性的重要指标。弯曲模量与温度有关，温度越高，弯曲模量越低。在相同的温度下，均聚聚丙烯的弯曲模量大，共聚聚丙烯次之，弹性体改性聚丙烯弯曲量模量低。PP蠕变:聚丙烯是一种黏弹性材料，表现出蠕变行为。蠕变是指在恒定应力作用下，变形随时间的延续而缓慢增长的现象。蠕变的程度依赖于应力的大小，应力的种类、应力作用时间和温度。在室温下，即使在较低的应力作用下，聚丙烯PP试样仍可表现出蠕变行为，撤去应力后，试样能够或多或少地恢复到原来的尺寸，恢复的程度与应力大小和类型有关。可恢复的形变称为弹性形变，不可恢复的形变称为塑性形变。共聚和熔体流动速率也会影响蠕变行为。聚丙烯PP共聚物的蠕变模量低于’均聚物，聚丙烯的模量与高密度聚乙烯相接近，但抗蠕变性比高密度聚乙烯好得多，在相近的作用时间和载荷作用下，聚丙烯的蠕变模量也比高密度聚乙烯大。聚丙烯注塑制品的抗蠕变性还受到残余应力和分子链取向的影响。