深圳专业生产导电PC塑料生产 欢迎来电了解

1. 塑料的处理
PC的吸水率较大，加工**定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可**的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2. 注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，特殊情况下需要特殊的螺杆。
3. 模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1左右。
4. 熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5. 注射速度
多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6. 背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当降低。
7. 滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8. 注意事项
有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

复合型导电塑料
指经物理改性后具有导电性的塑料，不少产品已商业化生产。制作复台型导电塑料必须选择合适的基本树脂和复合方式：
(1) 基本树脂 几乎所有正在使用的树脂均可采用。如PE、PP、WC、PS、ABS以及TPO等热塑性塑料和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑料。
(2) 复合方式 可分为下列三类：
a. 分散复合法(填充导电填料)—— 在基本树脂中添加导电填料并使之均匀分散;
b.积复合法(金属纤维系导电塑料)—— 在基本树脂中添加或层积金属纤维并使之呈层状散;
c.表面橡覆法(表面滁覆导电塑料)—— 在塑料表面涂覆金属层。

3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。