高硬度TPU 欢迎来电洽谈

作为人工皮革代产品的PVC人造革，以其近似**皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等特点，从上世纪七十年始以来发展至今，已经有了相当大的规模，但是由于其透气性和吸湿性较差等缺点，在近几年来发展已经受到一定的限制，随着PU合成革的发展，特别是*三代人工皮革－**细纤维革的问世，更是把人工皮革的发展推向了更高端的新台阶，PVC人造革因其在性能上的劣势和工艺上的落后，市场地位正逐步被取代。 近年来，人类在意识到破坏环境带来的危害之后，越来越注重环境保护。PVC因对人类健康和环境非常有害，也引起了国际环保组织和有关人士对PVC的关注。由于PVC在生产过程中会释放剧的二恶英，并且PVC产品会对人体产生一定的致作用，PVC的回收利用也十分困难，因此，近年来，欧洲的一些和城市的绿色组织人士不断地向施压，使一些采取了限制使用PVC产品的政策，如：荷兰已禁止用PVC做包装；比利时曾对PVC矿泉水瓶征收“生态税”。 近两年，TPU（热塑性聚氨酯）的发展给PVC人造革的发展带来了很大的冲击，与PVC相比，TPU因其优越的性能和环保概念更受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为其替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，透气透湿不透水，耐油。而且是种成熟的环保材料.TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。 日前，《促进产业结构调整、暂行规定》和《产业结构调整、指导目录》正式发布，规定和目录明确了目前和以后一段时期产业结构调整的目标、原则、方向和重点。在调整指导目录的划分中，能耗和环保成为行业划分的重要标准。其中《指导目录》分为，鼓励类、限制类和淘汰类。聚氯乙烯普通人造革生产线正在限制类中。限制类主要是指工艺技术落后，不符合行业准入条件，不利于产业结构优化升级的产品, 对于限制类项目，将禁止投资新建。对于现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。 　　 可见，在环保和健康成为人类关注主题的当今，PVC人造革对环境的危害使其将逐渐被淘汰，而TPU的发展空间也会因此逐步扩大，合成革产业的发展也必须且只有朝着环保的方向才能持续健康的发展下去。
TPU用途
　　各种TPU成型品的用途:
　　汽车部件
　　球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
　　板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
　　机械·工业用部件
　　各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承
　　盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
　　服饰辅料
　　女士文胸肩带、服装松紧带等。
　　鞋类
　　垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
　　女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，鞋底等
　　其他
　　自位轮；把手；表带等
　　管材·软管
　　高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
　　输送管；消防水带等
　　薄膜·板材
　　转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等
　　电线·电缆
　　电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
　　其他
　　各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
　　压 延
　　软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等
　　吹 塑
　　各种车辆用箱类；各种容器类
　　吹 膜
　　**薄、宽幅薄膜（、卫生用品）
　　溶 液
　　熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
　　TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时经过详细的评估论证，否则不能得到性价比优的结果.

tpu聚氨酯：
它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种的**高分子材料，因其**的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、*、、等。
物理特性：有彈性、強韌，耐磨耗性、耐熱性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、鹼及熱水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:

家具业应用：
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用：
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用：
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用：
1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，杠，减震垫，挡泥板；2.地毯衬里，油漆；3.保温绝缘部件、管路；4.密封垫圈；5.防滑链。
制鞋、制革业应用：
1.鞋内、外底；2.粘合剂；3.皮革整饰剂；4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车等。

TPU的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它TPE材料不能替代的！

TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多，但是手感没有TPE好，目前TPU软的硬度大概做到60A。

TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性**、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。
用途: 汽车部件、机械·工业用部件、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、橡胶筛、印刷胶辊等，鞋类：女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴、鞋底，管材·软管等等。

TPE相比TPU在高硬度下的弹性损失比较大。

TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体，是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。
TPE为热塑性弹性体的通称。根据材料组成结构单元的不同，TPE弹性体主要分为,聚苯乙烯系弹性体TPS,热塑性聚氨酯TPU,PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV,热塑性聚酯弹性体TPEE.因这几类热塑性弹性体中常见，应用广，使用量的是TPS类热塑性弹性体.

热塑性聚氨酯TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。同时也因其具有环保概念，日益受到人们的欢迎。所以现在广泛应用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，成为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料。　　
TPU的性能
　　以TPU和TPE为代表的热塑性弹性体是一种新观念与多功能的材料，它具有比通用性塑料性能更加优越的特点，已引起人们较大的重视，它的起步虽晚在１９６０年前后，但已成为二十一世纪新材料科学的骄子，将有较大的发展空间。
　　 与通用型塑料相比TPU有八项优越性能：
　　 •耐磨性强
　　 •抗撕裂性强
　　 •弯曲性能优秀
　　 •抗张强度及断裂伸长率高
　　 •耐低温-35-50℃　及耐高温性能以150℃　
　　 •长期压缩变形率低
　　 •耐油、润滑油及脂肪族碳氢溶剂
　　 •对氧和臭氧有抵抗性耐老化特性

普通系列(硬度60A-64D)
适用于、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。



快速成型系列(硬度60A-64D)
该系列牌号是专门为运动鞋底开发的。它们具有紫外线保护功能同时满足运动鞋制造商的严格要求。除此之外，这些牌号在成型时，还以快速成型、易脱模和的流动性著称，令薄壁长流程制品的成型轻而易举。

食品级系列(硬度60A-64D)
适合于吹塑和涂覆成型，同时可用于食品接触用途的牌号。并可以提供“食品接触”应用方面的详尽资料。

高透明系列(硬度60A-85A)
该系列牌号都具有抗水解稳定性和特殊的紫外线保护性能**群。它们可以用于壁厚高达6毫米的透明制品成型。这些牌号还可以用于软管、平挤薄膜和型材挤出成型。

耐紫外线(黄变) 系列(硬度70A-64D)
在TPU的使用中,黄变无疑是令人头疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.此系列中产品除具备良好的物性之外特别添加耐黄变之成分,其耐黄等级为4.5以上.确保在耐紫外线(黄变)要求高的产品中使用无后顾之忧.

挤出(押出) 级系列(硬度75A-64D)
以表面光泽度分为光面及雾面两种,成型性良好,表面无麻点.应用于弹性肩带、各种线材、装饰材料、运动器材、服装辅料、密封材料等领域.

薄膜系列(硬度70A-95A)
防水透濕薄膜,環保,極佳的透濕度, 10000mmH2O .以上的防水度,彈性佳,強度高,無微多孔型薄膜的缺點
改性系列
通常作为增韧母粒直接添加于PA中,效果良好.

耐水解及耐腐蚀系列(硬度60A-64D)
和挤出牌号，具有高机械强度，同时具有改良的抗水解性和良好的低温柔韧性，在油、脂和溶剂中的溶涨性较小。 该系列牌号常被应用于各种挤出制品及高应力要求的结构部件。改进了压缩变形率、弹性、耐热性、耐水解性、抗油脂性能、抗微生物性能等。这些牌号首先也是多地应用于汽车、机械工程以及工厂设备中的一些功能部件。

胶粘剂系列
用于各种橡胶，ABS、PVC、PS、PC、PMMA等塑胶，各种钢铁、铝、铜等金属，木材、树脂、TPU等各种材质均可粘接,典型使用领域：手机按键、精密电子、塑胶五金工业、汽车工业、机械工业、家用电器、木材、工艺礼品、玩具、音响器材等领域。
特性：中粘度，快固化，低白化，高强度，应用广，用量省，单组份，使用简单。