汽车用合金PC/ABS塑料原料分子量多少对性能的影响
全塑联qsw 2019-12-08 10:22:51
PC/ABS是当今性能优异、应用广泛的塑料合金之一,如何提升PC/ABS的韧性是一个受到广泛关注的问题。
接下来我们将讨论高韧性PC/ABS配方设计的一些原则,主要考量因素有PC分子量,橡胶含量,PC/ABS共混比例,反应型相容剂等。我们讨论PC分子量对其自身及PC/ABS韧性的影响。
选取四种不同分子量的PC:PC3.6(Mw=3.6万),PC3.2(Mw=3.2万),PC2.4(Mw=2.4万)和PC2.0(Mw=2.0万)进行研究。
我们都知道PC对厚度和缺口是较为敏感的,那么敏感的程度到底怎样呢?
PC样条的厚度由3.18mm增加到6.35mm时,各分子量PC的缺口冲击强度数值下降为原来的20%-25%左右。将样条缺口由标准缺口改为尖锐缺口时,冲击强度数值呈现大幅下降,3.18mm样条各PC下降到不足原来10%,;而6.35mm样条尖锐缺口的冲击数值下降到原来标准缺口的1/5左右,均表现出脆性。可见,PC对厚度、尤其是缺口有较强的敏感性,PC分子量较高时这种敏感性稍有减弱。对于有低温韧性要求的材料来说,脆韧转变温度是一个重要参数,PC分子量对其脆韧转变温度有重要影响。在PC分子量较高时,其脆韧转变温度随分子量下降而升高并不明显,如PC分子量由3.6万下降到3.2万时,其转变温度由-42℃只提升了2℃到-40℃;而PC分子量下降到中等分子量以下(≤2.4万)时,其脆韧转变温度上升,由PC2.4的-30℃上升20℃到PC2.0的-10℃。可见,要想制备低温韧性较好的PC,保持PC较高的分子量是很有必要的。
PC/ABS塑胶原料合金:将自制ABS粉料与PMMA树脂、SAN树脂进行干燥处理后,按配比将混合物搅拌均匀加入双螺杆挤出机进行机械共混,所得共混物经干燥后用注塑机制成拉伸样条、冲击样条。
近十几年,世界塑料合金的年均需求增长率为10%左右,其中附加值高的工程塑料合金的增长率更高达15%左右,成为各跨国公司积极开发的品种。在美国、欧洲、日本已工业化的塑料合金品种中,工程塑料合金占绝大多数,合金化已成为当前工程塑料改性的主要方法。而我国工程塑料合金品种少、质量差,每年进口量占需求总量的60%以上。
近五年,PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长,其增速在塑料领域中排在**。目前,PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。
广阔的市场吸引众多的竞争者,拜耳、帝人化成、三菱等相继开发出许多成熟产品,我国也已成为化工巨头的竞技场,国外公司的产品着我国90%的市场。虽然国内科研工作者做了很多研究工作,但产品的质量和数量都无法和化工巨头相比。
我国对塑料合金的研究从20世纪60年代开始,近几年发展较。据统计,目前我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万~140万吨,而国内供应量不足60万吨,每年进口量高达90万吨左右;而且我国塑料合金(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业,与发达国家相比,我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。
PC/ABS树脂,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
注塑工艺:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。 熔化温度: 230~300C。 模具温度:50~100C。 注射压力:取决于塑件。 注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
PC/ABS特点PC/ABS塑胶原料是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 5、机械性能的卓越平衡 6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性 8、较高的热变形温度(80~125℃) 9、耐燃性(UL945VB) 10、色彩范围广泛 11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工 12、良好的电镀性 13、一般密度在1.05-1.20间