哈喽!大家好,我是人见人爱的张慧敏,作为弹性体材料的销售专员,我们将不间断的为广大客户整理分享弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关文章,今天和大家一起共同分享一下TPR耐磨料的具体测试方法,TPR耐磨材料具体是怎么测试的呢,TPR耐磨的应用领域有哪些,那么下面跟着我的脚步一起来看…
耐磨性能表征是橡胶(TPR)抵抗摩擦力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。是与橡胶及TPR制品使用寿命密切相关的力学性能。TPR材料耐磨性的形式主要有以下三种:
1、磨损磨耗:在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使TPR表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒,从TPR表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。
2、疲劳磨耗:与摩擦面相接触的TPR表面,在反复的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用,使TPR表面产生疲劳,并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲劳磨耗随着TPR的弹性模量、压力提高而增加,随着拉伸强度的降低而和疲劳性能变差而加大。
3:巻曲磨耗:TPR下光滑的表面接触时,由于磨擦力的作用,使TPR表面不平的地方发生变形,并被撕裂破坏。
综合以上所述您对TPR耐磨材料的几种测试方法已经有了初步的认知,常规我们在讲到耐磨TPR材料的时候,多应用的就是TPR脚轮料,TPR鞋材料,常规的TPR玩具料很少有客户要求到耐磨测试,如果你正在开发TPR原料相关的产品,我们可以免费提供技术支持,为您的产品检1测性能以及报价,为您节省物力以及人力,张慧敏将竭诚为您服务,咨询热线
热塑性弹性体TPE/TPR材料在行业应用越来越多,但是好多采购商是不了解TPE/TPR材料性能,TPE和TPR材料是什么一种材料,具有怎么样的物性数据,那么今天炬辉橡塑和大家一起共同探讨一下TPE/TPR物性测试需要哪些数据,下面跟着我的脚步一起来看…如果此篇文章对你有帮助,那么我深感荣幸,如果你觉得我是在做作,那么请你悄悄的走开,我不在意你怎么看我,我只在意我分享的东西能不能帮助到更多的人…检测项目如下,请仔细看:
1. 硬度
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。因为材料的相对软度或硬度往往是选用材料首先要考虑到的指标,并且硬度也与其它重要设计特性有关,例如拉伸模数和挠曲模数。所以测试硬度的目的就是为了首先确定热塑性弹性体的硬度规格,供客户选用。
测量橡胶硬度普遍采用的仪器称为Shore硬度计。TPE材料测试一般只用到ShoreA和ShoreD两种硬度计。
2. 压缩形变
压缩形变是指橡胶或弹性体材料在压缩(施加载荷到特定的行为量,比如说25%)和不同温度下的永久变形量的测试。所有聚合物材料在一定的载荷情况下都会发生相应的蠕变行为,而压缩形变测试就是对材料在压缩载荷下发生的蠕变行为的粗略测量。
测试压缩形变的必要工具主要需用烘箱和压缩装置,压缩装置包括压缩版、限制器和紧固件。
通常Shore10-80A压缩率为25%,Shore80-89A压缩率为15%,Shore90-95A压缩率为10%。
3. 拉伸永久形变
拉伸永久形变是指试样在一定拉力作用下伸长后,在作用力解除的情况下其残余的变形,以原始长度的百分数表示。所有弹性体材料在一定的应力作用下都会发生相应的应用松弛,而拉伸永久形变测试就是对材料在在拉伸应力作用下发生的应力松弛行为的粗略测量。
4. 拉伸强度
拉伸强度是指试样拉伸直到拉断过程中产生的拉应力,是对弹性体材料的抗拉伸能力的一种准确测量。
5. 撕裂强度
橡塑材料某一点在高应力集中的作用下会产生和扩大的机械撕裂过程,它将导致材料的断裂、缺陷或者局部变形,而撕裂强度就是对这一断裂过程中所需破坏力的定量表现形式。
6. 耐油性
耐油性测试主要是测量材料在不同标准参考油中多项性能指标的变化(体积,硬度,拉伸强度等),主要是为了指导材料在与流体油类接触的领域里保证正常使用。
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大家都知道眼镜带久了,鼻梁上会有个红印。对众多眼镜佩带者来说是非常不好的事情。现在市场上眼镜框架材质有很多种,热塑性弹性体是常见的材质之一,市场上有用TPE、TPEE或者TPU等等材质做眼镜的配件,每种材质都有自己的优缺点。今天小编谈谈眼镜框架材料的选择与优点。
眼镜材质要讲究佩戴舒服,而且长久佩戴不会对皮肤产生。因为TPE材料手感柔软爽滑,具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,TPE硬度范围广。具有环保无安全,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆牢固,TPE可以生产出无,环保,减轻眼镜佩带压力的眼镜拖。长期佩带眼镜舒适,无压力感。不生红印。所以TPE是眼镜行业的原材料。
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