成都高速搅拌机出售 粉碎机搅拌机 技术成熟 产品稳定

高速混合机组操作工艺规程
开机前准备工作
保持机器各部位整洁，尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。
详细检查机器各连接部件有无松动，压缩空气及管路的连接有无泄漏，各压力表指示是否正常。
检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷，严格按润滑规程润滑各部位。
检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。
检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与罐底之间有无磨削现象，并保持一定间隙；当用手转动时，主轴应轻盈、灵活。
“V”形带应均匀拉紧，电机底板螺栓应无松动。
检查电气设备是否安全可靠。
详细查看水、电、气压力指示是否正常；冷却水压力不宜过高，供水阀开启60% ~70%为宜，以免压力过大，造成冷混罐体变形，甚至爆裂。
若采用“自动”程序，必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。

PVC高混机在我公司一般都是进行一般都是进行量产式的生产，我公司的PVC高混机采用分工合作式生产，常规的高混机规格有：200/500,300/00,500/1000等类型混合机我公司都有现货，如需要其他规格的高混机，欢迎来图定制。

混料工序
混料的过程是将PVC 树脂与热稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、色料等助剂混合均一化的过程,使用的设备主要是高速捏合机、冷却搅拌机。过程并不复杂, 但混合的质量往往影响着正常生产和制品的质量。混合的过程是依靠机械力作用在物料上, 产生相互之间的摩擦力、剪切力使物料细化、升温, 一些助剂熔化、包覆在PVC 树脂表面。PVC 树脂在剪切、摩擦作用下细化, 温度不断升高,表面呈现松软、多孔状将助剂吸附在表面达到均一化; 温度进一步升高, 颗粒表面熔化,颗粒的密度增大。
混合的过程是在高速混合机中进行的,高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁, 并且沿壁面上升, 升到一定高度后, 由于重力的作用,又落回到叶轮中心,接着又被抛起。由于叶轮转速很高, 物料运输速度很快, 快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦, 使得团块破碎,物料温度相应升高,同时迅速地进行着交叉混合, 这些作用促进了组分的均匀分布和对已熔化成液态的添加剂的吸收。高速混合机的混合效率较高, 所用时间远比Z型捏合机短, 通常一次混合时间只需8～l0min , 物料的温度随搅拌摩擦升高得很快, 经8～10min 温度升至120～140 ℃。一般通过控制物料温度来控制混料的时间, 出料温度控制在125～135 ℃。物料达到温度后迅速放入冷却搅拌机。物料进入冷混机后, 在缓慢转动的搅拌桨作用下, 可进行径向和部分轴向的混合, 使接触冷却夹套的冷料与远离冷却表面的热料进行有效的热交换, 降低物料的温度。料温降至45 ℃以下时, 即可由排料口出料。