pe片材生产线综合介绍: 1、 pe片材生产线结构:机组由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。我厂的塑料模板生产线机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用优良加热加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。 2、pe片材生产线生产工序:(1) 回收材料的处理工序 回收的材料成分复杂,首先按pp、hdpe、lldpe、ldpe、pvc等不同物料进行人工分检,然后进行粉碎、清洗、干燥后备用。(2) 回收料的再生工序 按照不同的配方要求,在回收料中添加各种填料、助剂用单螺杆挤出机造粒后备用
螺杆采用特殊混能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计,使板材厚薄调整更为准确。
温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整形。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材,厚薄均匀。
切片机,板材长度及数量准确。 收卷台装置,采用高级转矩马达,能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。
我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员,直至生产工人独立操作为止,并提供先进技术配方,实施交钥匙工程。
可分为手工,机械化和自动化三种流水生产线。优化编辑流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。1,优化流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入。按机械化程度 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:。滚筒式流水线特点:承载的产品类型广泛,所受限制少,与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续,节拍运行以及积放的功能,采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。皮带式流水线特点:承载的产品比较轻,形状限制少,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向,以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小,可以实现轻型物料或产品较长距离的输送