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一：什么是TPU

TPU叫热可塑性聚氨酯弹性体，它是由异氰二酸酯（MDI）、多元醇BDO（如1-4-丁二醇）、扩链剂所组成。MDI与短链多元醇组成硬段，一部分MDI与长链多元醇组成软段，节构式如图所示：（--代表软段，◆代表硬段）

◆ ◆◆◆-----◆◆◆◆---◆◆◆◆◆---◆◆◆◆◆ 硬牌号

◆◆------◆◆◆---------◆◆◆------◆◆------- 软牌号



TPU的硬度可自由调节，MDI与多元醇组成的硬段多些，则TPU的硬度就高些，反之则较软，一般在90A以下，用肖氏A表示，在90A以上用肖氏D表示，比较准确，但实际上98A以下用A在表示，**过100A才用D表示。

二：TPU有哪些优点

A：TPU耐磨性好，在所有的**物中，TPU是耐磨的材料，磨耗率是0.4-3.2Mg，尼龙的磨耗值是16-58Mg，天然橡胶(NR)是148Mg

B：TPU具有优异的回弹性，密封性，低压缩变形，抗蠕变性能，

C：TPU具有耐油，耐溶剂性，

D：TPU是**的环保材料，具有良好的亲肤性，用于各种器材的生产，

E: TPU具有高抗张，高撕裂强度，

F：优异的低温柔软性，低温抗冲击性能

三：TPU的分类

A：按异分类有酯肪族TPU(Aliphatic TPU)，芳香族TPU(Aromatics TPU)，我们常用的是芳香族TPU，酯肪族TPU具有**的耐候性，不会发生黄变，但价格高。

B：按多元醇分类，分为聚酯TPU，聚醚TPU，聚己内酯TPU，聚碳酸酯TPU等，它们之间的区别如下：

聚酯TPU（Polyester-based TPU）：耐油性好，耐溶剂性好，手感好，价格*，耐磨性好，不耐水，特别是热水，耐低温性较差,

聚醚TPU(Polyether-based TPU)：不耐油，耐水解，耐微生物浸蚀，耐低温性好，耐候性好，耐弱酸，弱碱

聚己内酯(PCL-based TPU)：不耐水解，耐高温，低温性好，耐紫外线，耐油，价格较贵，

聚碳酸酯TPU(PC-based TPU)：具有很高的耐热性，耐水解，耐油，抗紫外线，粘合性好，价格很贵。

四：TPU的加工方法

TPU具有很多的加工方法，可以注塑加工，吹塑加工，挤出加工，压延加工，流延加工、熔融加工等。

一般的TPU手机套，清水套的加工，用注塑加工方法，此时需求TPU塑胶料具有好的流动性，易脱模性，还要有高透明性，在要求透明度比较高的情况下。美瑞的TPU，E185L、E190L符合上述要求，多用于注塑加工。



五：TPU注塑加工

a:预干燥，TPU属于一种吸湿性比较强的材料，在注塑之前通常要干燥，根据所用牌号的不同，温度在90-110℃之间，干燥2小时即可。
TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有**的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性；
2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌；
6.再生利用性好。
TPU名称为热电塑料聚氨酯橡胶,这种材料能在一定热度 下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.
　　TPU(Thermoplastic polyurethanes):热电塑料聚氨酯橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)
　　TPU的主要特性有：
　　硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
　　机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
　　耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
　　加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
　　耐油、耐水、耐霉菌。
　　再生利用性好。
　　各种TPU成型品的用途:
　　汽车部件
　　球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
　　板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
　　机械·工业用部件
　　各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承
　　盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
　　服饰辅料
　　女士文胸肩带、服装松紧带等。
　　鞋类
　　垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
　　女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等
　　其他
　　自位轮；把手；表带等
　　管材·软管
　　高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
　　输送管；消防水带等
　　薄膜·板材
　　转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
　　电线·电缆
　　电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
　　其他
　　各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
　　压 延
　　转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等
　　吹 塑
　　各种车辆用箱类；各种容器类
　　吹 膜
　　**薄、宽幅薄膜（、卫生用品）
　　溶 液
　　熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
　　TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时经过详细的评估论证，否则不能得到性价比优的结果.
　　TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

tpu聚氨酯：
它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种的**高分子材料，因其**的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、*、、等。
物理特性：有彈性、強韌，耐磨耗性、耐熱性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、鹼及熱水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:

家具业应用：
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用：
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用：
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用：
1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，杠，减震垫，挡泥板；2.地毯衬里，油漆；3.保温绝缘部件、管路；4.密封垫圈；5.防滑链。
制鞋、制革业应用：
1.鞋内、外底；2.粘合剂；3.皮革整饰剂；4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车等。

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,属于橡胶与塑料的中间体,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.

TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.

其用途按照工艺可以分为四类：
一 注塑，包括各类轮子，密封件等


二 挤出，包括管材、线缆等


三 流延、吹膜，各类薄膜制品


四 氨纶切片，用于氨纶纺丝，运动服装上等。


五 TPU热熔胶应用范围非常广，有胶之称，在油墨、反光材料、热熔胶膜、止水胶条、烫画、鞋材、消防水带、包装、纺织品复合、汽车零部件、胶辊（轮）、电缆护套等领域都有广泛的应用 。

六 TPU电线电缆的主要特点是耐水解，耐磨，低温柔韧性，高拉伸和撕裂强度，所以基本用在特殊的领域，比如海底电缆，机器人电缆，汽车信号电线，探索电缆，电池车充电器电缆等等TPU成品未飽模
1.增加供料。
2.增加射出壓力時間。
3增加熔膠溫度。
4.增大模具水口，澆道及入口尺寸。
5.使用較大射出機。
6.檢查螺桿頭及止回環。

TPU成品凹陷
1.降低射出速度。
2.增加螺桿前置時間。（保壓）
3.增加射出壓力。
4.減低熔膠溫度。
5.檢查劑量區尺寸。

TPU接合線
1.增加射出壓力速度。
2.增加熔膠溫度。
3.加大入口尺寸或改變位置。
4.設排氣孔。

TPU燒焦
1.降低射出速度。
2.降低熔膠溫度。
3.設排氣孔。

TPU表面線紋
1.熔膠溫度太高。
2.調整射出速度。
3.加大入口尺寸。
4.樹脂未乾燥充足。
5.提高模具溫度。
6.改變澆口位置。

TPU成品翹區
1.平衡模具溫度。
2.檢查射出壓力。
3.降低射出速度。
4改變澆口位置。

TPU螺桿無法轉動
1.增加熔膠溫度。
2.降低背壓。
3.填充適當潤滑劑。

TPU噴嘴漏膠（流 涕）
1.降低熔膠溫度。
2.降低噴嘴溫度。
3.降低背壓。
4.延遲水口冷料斷脫時間。

TPU韌性不夠
1.熔膠溫度太低或過熱。
2.樹脂未乾燥充足。
3.降低回收料比率。
4是否有汙染。
5.滯留時間過長。

一、改性工艺流程
改性材料的主要生产设备是双螺杆挤出机，
常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。
改性tpu胶粒材料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格，在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。
二、常见缺陷
1.长条：大于正常粒子2倍的长度均视为长条。
产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。
主要解决措施：
1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度；
2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;
3)注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀；
4)对于出现的长条町采用合适的振动筛，过筛处理。
2.连粒：两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。
产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。
主要解决措施：
1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，分开连在一起的料条；
2)调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒；
3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。
3.黑点：在粒子表面或里面存在黑点粒子。
引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。
主要解决措施：
1)转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可；
2)加强来料检验，尤其足填充矿粉或阻燃剂中较*出现黑点、杂质现象；
3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高；
4)注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
4.变色：表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。
产生变色主要原因有混料不均;清机不干净；温度太高；剪切太强。
主要解决措施：
1)严格按照混料工艺，确保混料均匀性；
2)清机完成后年人检杳，确保清机f净；
3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解；
4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。
tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了更好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不**，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和氢键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以苯乙烯、丁二烯为原料生产tpu，工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。


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tpu的主要特性：
硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
耐寒性**：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
各种tpu成型品的用途:
汽车部件：球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套；板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等。
工业用机械部件：各种齿轮；密封件(主要起耐磨和耐油作用)；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。
服饰辅料：女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌；女士鞋后跟；滑雪靴、安全靴、鞋底等。
其他：自位轮、把手、表带等。
管材：软管、高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管；输送管；消防水带等。
薄膜：板材转动带(具有一定的拉伸作用)；气垫；膜片；键盘板；复合布等。
电线：电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。
其他：各种环形管线；圆形带；v型带；同步带；防滑带等。
压延：软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等。
吹塑：各种车辆用箱类；各种容器类。
吹膜：**薄、宽幅薄膜(、卫生用品)。
溶液：熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。

Hello! 我是张慧敏，我为TPE*！
作为一名专业销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的业务员！不了解自己产品的业务员都不是好业务员，为了充分表示我的专业性，那么我将整理更多关于TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关资讯分享给大家！2019年1月2号，我张慧敏在此给大家一起分享TPE和TPU材料实质性区别！TPE材料在目前可看成是热塑性弹性体的总称，而TPU则为热塑性聚氨酯弹性体材料，从表面的层义来讲，TPU也是属于热塑性弹性体体TPE材料其中的一种，那么我们下面来看一下这两种材料具体有哪些实质性的区别，跟着我的脚步一起来往下看…

通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主)苯乙烯弹性体共混改性的合金弹性体，有些或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。

1：TPE和TPU结构组成上的差异

TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。

TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

2：TPE和TPU基本特性比较

1）回弹性及耐磨性:

TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品*出现变形。

2）硬度范围:

TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的**软TPE.

TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.

其中常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。

3）材料质感:

TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;

TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。


综合以上所述，您对TPE和TPU材料的性能对比是不是更加了解了呢，如果后期遇到选择TPE和TPU的问题上是否对您有了很大的帮助呢，如果以上的问题点没有帮助到您，或是你遇到的问题没有做出相应的说明，那么可以致电给我们，我们将对您进行一对一的讲解，方便的时候我们可以安排材料工程师为您现场式样，免费提供技术支持