郑州塑料板材设备生产线 PVC片材 现货供应

石材塑料地板表面有一层特殊的高科技加工透明耐磨层，其耐磨转数可达30万转。传统地面材料中相对耐磨的强化木地板中耐磨转数只有13000转，好的强化地板也只有20000转。特殊表面处理的**耐磨层完全确保地面材料优良的耐磨性,耐磨层表面的石头地板上,根据不同的厚度在正常情况下可以用5到10年,耐磨层厚度和质量直接决定了石楼的使用时间,标准试验结果表明，0.55 mm厚的耐磨层在正常情况下可使用5年以上，0.7 mm厚的耐磨层在地面上使用10年以上，因此具有的耐磨性。由于具有的耐磨性，因此在大医院、学校、写字楼、商场、超市、交通工具等场所，石模地板越来越受欢迎。
高灵活性和强大的冲击:石头地板质地柔软的弹性很好,所以权重的影响下有良好的弹性回复,脚感舒适的被称为“软黄金”地面材料,石头地板上有很强的耐冲击同时,沉重的撞击破坏有很强的弹性恢复,不会造成损害。优秀的石材地板模型可以减少地面面对人体的伤害,可以分散的影响足部,新的研究数据表明,在较大的空间店人力流地板安装好石头模型,其人员摔倒和受伤的速度比其他层减少近70%。

Pvc板有许多用途，对于铁路轨枕，用木塑材料代替全木枕木或混凝土枕木更有优势。中国轨枕70%混凝土产品。随着列车的提速，混凝土轨枕因其刚性强，容易破碎道碴，导致泥浆翻浆，影响线路稳定性，对道床产生很大影响。

塑料制品用途：被广泛用于文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）。
化工，石油，电镀，水净化处理设备，环保设备，矿山，医药，电子，通讯及装潢等行业。
生产原料: 本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品。
机组构成: 塑料挤出机、干燥上料系统、机头模具、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送堆料台、辊温调节系统、电柜等。
设备优势：
1. 自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质。
2. 螺杆料筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
3. 料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差。
4. 减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强。制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
5. 三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择用途。
6. 压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。
7. 制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸精确在3mm以内。
整机采用变频调速及选进的电控系统,实现单调与联动,控制精确、稳定、可靠。
塑料板材生产线设备正确操作流程
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。
PVC在人们的日常生活中随处可见，PVC不仅能显示自然的颜色，还能显示人们想象的颜色。在德国，40%的家具是由PVC作为表面材料制成的，如桌子、书架、沙发、橱柜等，它是一种深受喜爱的合成材料，在当今世界流行并广泛应用。