热性能
聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, **等规度聚丙烯熔点为176℃
PP塑胶--在均聚聚丙烯PP中加入VP101B成核剂可以在很大程度上提高材料的刚性指标,可用于高结晶聚丙烯PP产品的生产,加入 VP101B 前后聚丙烯PP力学性能的对比,可以看到加人VP101B 之后,聚丙烯PP的弯曲模量和热变形温度都有了很大的提高。将粉末橡胶和b晶型成核剂等组分按照一定配方开发了复合成核剂VP101T,研究发现b晶型成核剂在粉末橡胶的助分散作用下,在聚丙烯中分散性良好。利用VP101T复合成核剂,可将均聚聚丙烯的抗冲击性能大幅度提高。加入0.2%b晶型成核剂 VP101T后,聚丙烯的抗冲击性能提高了约600%,增韧效果显着。
耐候性
聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
疏水参数计算参考值(XlogP):3.32、 氢键供体数量:03、 氢键受体数量:34、 可旋转化学键数量:15、 互变异构体数量:6、 拓扑分子极性表面积(TPSA):29.5避免强氧化剂,氯,高锰酸钾密闭,阴凉干燥处保存,确保有良好的通风。
PP原料--PP玻璃化转变温度和熔点:等规聚丙烯PP材料在特定温度下的力学性能依赖于其玻璃化转变温度。在低温下,整个分子链被冻结,分子运动被阻:,随着温度升高,分子链的运动性逐渐增加,力学性能相应地随着温度变化而发生变化。低于玻璃化转变温度时,等规聚丙烯PP的无定形部分处于较硬较脆的玻璃态,当温度升高,达到玻璃化转变温度时,这一部分由玻璃态转变为较软较韧的橡胶态。等规聚丙烯PP片晶熔融的温度称为熔点。在低温下,很多塑料会变硬变脆,脆化温度定义为,在特定的冲击条件下,50%的被测试样发生脆性断裂的温度。脆化温度与玻璃化转变温度有很紧密的联系,因此,玻璃化转变温度决定了等规聚丙烯材在保证冲击强度没有明显降低前提下的低使用温度。等规聚丙烯均聚物的脆化温度约为5-15℃。
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其**优点。密度小,是较轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP原料--等规聚丙烯PP的典型密度为0.9g/cm3,它是热塑性塑料中轻的一种。因此,在重量一定的情况下用聚丙烯能够制造更多的产品。随着结晶度的变化,聚乙烯的密度会有较大的变化,而等规聚丙烯PP与此不同,各种等规聚丙烯均聚物和共聚物之间的密度变化很小,无规共聚物的密度稍小于均聚物的密度。等规聚丙烯的热性能决定着相应产品在低温和高温下的使用性能和加工性能。等规聚丙烯典型的低温使用产品是冰箱部件和冷冻食品包装物等;典型的高温使用产品是蒸汽消毒用具、微波炉用容器、电热水壶、洗碗机部件以及使用热水和洗涤剂的清洗用具等。