东莞市锦玖塑胶有限公司
TPR塑胶原料特性——
●TPR塑胶原料一般为透明,半透明及本色颗粒料,表面光泽性好。材料比重0-88~1.1克/立方厘米。TPR材料硬度范围Shore 0-100A.
●TPR塑胶原料具有良好的橡胶弹性及优良的耐磨性,并且其触感舒适爽滑,配色。
●TPR塑胶原料经过配方改性,可用于二次注塑或者双色注塑,与PP,ABS,PC,PC/ABS等材料良好的粘接包覆,同时赋予制品良好的耐摩擦性及舒适的握持性。
●TPR塑胶原料喷油丝印效果好,是软胶玩具生产之理想的原料。
●TPR塑胶原料采用直接注塑,挤出,压延成型,与传统橡胶材料相比,硫化,缩短生产周期,同时TPR材料回收再利用率高,显示出对环境的友好性。
●TPR塑胶原料为优良环保材料。材料不含有卤素,不含邻苯二甲酸盐(6P,16P),不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHS.完全符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。
TPR材料用途——
TPR可广泛用于玩具制品,电子材料,工具材料,医疗器械,运动器材,鞋材制品,日用制品等等,并因材料的特性在诸多领域逐渐替代传统橡胶及PVC软胶。
TPE广泛可调的物性及硬度,使得它的应用领域十分广泛,TPE应用于电器工具,电子材料,五金手柄手把,箱包配件,运动器材,健身器材,玩具公仔,成人情趣玩具,建筑材料,汽车配件,医疗器械,电线电缆等等领域。
TPE吸震材料的特点:
1、可以单独成型,也可以包胶ABS PC ABS/PC.具有的吸震性,吸震率达到7%。
2、此材料在具有吸震的同时还有细腻舒适的手感,抗刮伤耐磨性能**,耐磨测试可达2000次。
3、成型,不粘模,脱模效果好。耐温,易配色。
4、环保无毒,符合欧盟ROHS、***、REACH等等环保指令。
TPE吸震材料广泛应用:在吸盘、鞋垫鞋底与高端手机套、电脑保护套、相机等各种电子产品中应用广泛。
TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:
一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU薄膜先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果
TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料,它的耐温至少到达100度,高可以达到1000度,它本色重量很轻,有良好的刚性,通过改性可以达到很多种物理特性,一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(磷酸脂)防火剂。化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿物质等 …。
TPU塑胶原料与水口:原料就是直接从石油里面提炼出来从来没加工的料,水口是经过一次高温成型的塑料,原料的化学性能稳定,物理性能良好,水口的物理性比原料要差的多,脆,比较易开裂,韧性远比不上原料,它的成型次数越多它的料性就越脆。原料与水口的分辨:从颜色上来区分水口料比例大的产品易发黄发黑。水口料做不出透明产品,做普通产品水口料的比率不能大于35%,要求低的产品水口料可以到达**。其次水口料做大产品断口位发黑。
TPU塑胶原料加工的简介:浇注系统说明,浇注系统是指模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中为重要。设计浇注系统的基本原则﹕在满足塑料产品质量的同时 ﹐还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注射机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道 ,其中 ,浇口套内塑料流道称之为主流道 ,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口 ,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。
TPU塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点,1塑胶原料本身的性质差异所致者,2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者,3成型模具设计或制作有缺陷所致者,4成型品形状、厚度等设计不良所致者,5射出成型机选用不当,能力不足所致者,其实射出成型不良的原因并不简单,通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的人员,以减少损失成本。
TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高低温下力学性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。TPEE的耐油性极好,在室温下能耐大多数极性溶剂(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但不耐卤代烃(氟里昂除外)及酚类。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透蚀能良好,其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。在TPEE分子链中的PBT硬段引进苯基衍生物PEN,可以获得耐水性和耐热性更好的TPEE
TPE,TPR本身是一种环保无毒的热塑性弹性体材料,不含增塑剂,不含卤素、重金属,不含苯环及PAHS(多环芳烃族)等致癌物质,加工过程中也不会对人体造成伤害,TPE,TPR环保材料加工,可通过注塑,挤出,流涎,吹塑等工艺成型,不需要硫化加工,边角料废料还可以回收再生利用,性能并不影响,大大节省企业的生产成本。是取代PVC理想的原材料之一。
防静电TPE塑料以SEBS原料为基础,添加炭黑,金属纤维,*性抗静电母粒等混炼而成的高分子材料。
防静电TPE/抗静电TPE料特性:手感好,硬度广泛,压缩*变形性小及的防滑性能和良好的耐化学腐蚀性,耐候性和耐老化性能,还可达到抗静电,经典消散,导电和电磁波干扰屏蔽等功能。
广泛应用于电线电缆外被,光纤电缆尾套,手机充电器线材,耳机线材,USB线材等领域。
抗静电TPE/防静电TPE,外观黑色颗粒,可注塑、挤出加工成型。可按客户要求物性定制TPE材料,无卤阻燃等级达到UL94 V0级别,提供全面的材料解决方案与材料报价服务,欢迎广大新老客户来电来函咨询!郭小姐
TPU为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
8、低温性能
TPU有非常好的耐低温性能,通常能达到-50℃,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。
9、气密性
TPU非常利用高周波或是热压来熔接,因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下,气体透过试样规定面积的速率,同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说,聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
10、生物医学性能
TPU具有极佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性,因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。[1]
TPU塑胶原料应用范围
TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:
一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU薄膜先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果
TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料,它的耐温至少到达100度,高可以达到1000度,它本色重量很轻,有良好的刚性,通过改性可以达到很多种物理特性,一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(磷酸脂)防火剂。化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿物质等 …。
TPE为热塑性弹性体,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。具有多种可能的结构,根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相。在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。为此,热塑性弹性体可像热塑性塑料那样有效的、、经济的加工橡胶制品。
产品特性:1.TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。3.TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,是取代PVC的佳材料。4.TPE材料采用直接注塑成型,加工,成型*,废制品回收,是取代橡胶及硅胶的理想材料。5.TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品适宜的使用要求。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩*变形率低等都是TPU的显著优点。
这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能,物理性能和环境性能。
1. 力学性能:TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,而TPU 弹性塑料的力学性能,除这些性能外,还有较高剪切强度和冲击功等。
(a)硬度:硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(Shore A)和邵尔D(shore D)硬度计测定,邵尔A用于比较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越高,TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。
(b)硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加,**定伸应力和300%定伸应力增加,伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力,从而提高了定伸应力,同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系,随硬度增加,撕裂强度增加,其理由亦与模量的解释相同。
TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时,却会因为原材料(多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂)相互的限制,从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。
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