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POM加工成型：POM是热塑性塑料，可以进行注塑、挤出、中空吹塑、压制等成型加工。其中以注塑成型应用为广泛。挤出成型多用于型材的生产，如板材、棒材等，通过机械加工制得终产品。无论采用哪种成型加工方法，均需注意POM下述成型工艺特性。①POM的结晶度高，熔融温度范围窄，有明显的熔点。其熔体的流变行为属非牛顿型，熔体黏度对剪切速率较敏感。②POM热稳定性差，加工温度不宜大于250℃，若温度过高，受热时间长，会引起物料分解，逸出强烈刺激性的甲醛气体，再进一步氧化成甲酸使制品产生变色和气泡。因此在加工POM制品时，在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，缩短物料在高温下的停留时间。③ 吸湿性。POM吸水率低，一般为0.2%-0.25%，因此成型前可不进行干燥处理。但对于成型大面积的薄壁制品及制品要求有较高的表面质量或树脂表面吸附水分时，必须进行干燥。干燥温度控制在90～100℃，时间约5h左右。④POM结晶度高，成型收缩率较大，约为1.8%-3.5%，因此在加工POM 制品时应适当延长保压时间，防止收缩，以保证制品尺寸和形状的稳定性。一般来说，成型后POM制品的尺寸稳定性好，受温度和湿度的影响较小。但若制品的使用环境温度较高，可对制品进行热处理，以提高制品的尺寸稳定性。⑤POM结晶能力强，凝固速率快，固体表面硬度和刚性大，摩擦系数小，可快速脱模。但控制不当会造成充模困难，制品表面出现皱褶、斑纹、熔接痕等，因而成型时，应加大充模速度，控制模具温度在80℃以上。
POM应用：POM的比强度和比刚度与金属十分接近，其制品80%以上用于代替铜、锌、铝等有色金属制造各种零部件，广泛应用于汽车工业、机械制造、精密仪器、电子电气、农业和日用制品等方面。POM在电子电气工业作为内部的棘轮、齿轮、滑轮及其他运动部件主要用于电报、办公设备、绘图仪及其他精密仪器中。也用来制造电扳手外壳、电动剪外壳、煤钻外壳等，还可用于洗衣机、干燥机、电风扇、厨房用具等家用电器中。POM汽车工业中主要代替锌、铜、铝等有色金属制件，如代替铜制作汽车上的半轴、行星齿轮、发动机燃料系统输油管、散热器箱盖、水泵叶轮、油门踏板、曲柄、把手、安全带扣等零部件。POM机械工业中广泛用于要求耐磨、润滑、高刚性的机械部件，如齿轮、链条、链轮、阀门、轴承、轴、凸轮、滚轮、弹簧及各种泵体、壳体、衬套、管接头和机械构件等。在农业方面POM能代替金属制作手动喷雾器部件、播种机的连接与联运部件、排灌泵壳、进出水阀、接头套管等。也可制成浮球阀、喷头等用于农业灌溉和草坪维护的喷灌设施。除上述用途外，POM无毒卫生，可用于医疗方面，如人工心脏瓣膜、起搏器及假肢等医用修补物；此外，POM也可以挤出片材、棒和管材等制品。