成都环保PP塑料

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯较**的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏

PP原料--PP玻璃化转变温度和熔点:等规聚丙烯PP材料在特定温度下的力学性能依赖于其玻璃化转变温度。在低温下，整个分子链被冻结，分子运动被阻：，随着温度升高，分子链的运动性逐渐增加，力学性能相应地随着温度变化而发生变化。低于玻璃化转变温度时，等规聚丙烯PP的无定形部分处于较硬较脆的玻璃态，当温度升高，达到玻璃化转变温度时，这一部分由玻璃态转变为较软较韧的橡胶态。等规聚丙烯PP片晶熔融的温度称为熔点。在低温下，很多塑料会变硬变脆，脆化温度定义为，在特定的冲击条件下，50%的被测试样发生脆性断裂的温度。脆化温度与玻璃化转变温度有很紧密的联系，因此，玻璃化转变温度决定了等规聚丙烯材在保证冲击强度没有明显降低前提下的低使用温度。等规聚丙烯均聚物的脆化温度约为5-15℃。
热性能
聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, **等规度聚丙烯熔点为176℃
20世纪90年代初，美国提出先进的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp（mcpp）树脂，在我国市场每吨售**达50多万元。改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp**料，大大扩展了pp的应用范围，具有较大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。
PP弯曲模量:弯曲模量是衡量聚丙烯刚性的重要指标。弯曲模量与温度有关，温度越高，弯曲模量越低。在相同的温度下，均聚聚丙烯的弯曲模量大，共聚聚丙烯次之，弹性体改性聚丙烯弯曲量模量低。PP蠕变:聚丙烯是一种黏弹性材料，表现出蠕变行为。蠕变是指在恒定应力作用下，变形随时间的延续而缓慢增长的现象。蠕变的程度依赖于应力的大小，应力的种类、应力作用时间和温度。在室温下，即使在较低的应力作用下，聚丙烯PP试样仍可表现出蠕变行为，撤去应力后，试样能够或多或少地恢复到原来的尺寸，恢复的程度与应力大小和类型有关。可恢复的形变称为弹性形变，不可恢复的形变称为塑性形变。共聚和熔体流动速率也会影响蠕变行为。聚丙烯PP共聚物的蠕变模量低于’均聚物，聚丙烯的模量与高密度聚乙烯相接近，但抗蠕变性比高密度聚乙烯好得多，在相近的作用时间和载荷作用下，聚丙烯的蠕变模量也比高密度聚乙烯大。聚丙烯注塑制品的抗蠕变性还受到残余应力和分子链取向的影响。
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等**溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。