- 2024-05-06 14:02 881
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仪征TPEE72D 高难配方定制_满足个性需求
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PET树脂是由二元醇（乙二醇，EG）与二元酸（对苯二甲酸，TPA）缩聚而成线型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
ECOZEN YF301的主要特性
1）出众的热成型性能；
2）坚韧性；
3）耐候性；
4）加工简便；
5）优秀的耐化学性能；
6）环保；
韩国SK ECOZEN YF301的主要用途：运动水壶，奶瓶，瓶胚。具有高透明度，良好的韧性和冲击强度，优异的低温韧性，高抗撕性及良好的加工性能，优异的耐化学性能。可采取传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法进行加工。
TPEE 优点
（1）热性能：TPEE 具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。
（2）耐化学介质型：TPEE 具有佳的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
（3）耐老化性：TPEE 在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。
（4）可回收再利用：TPEE 产品的绿色环保特性，在很多领域得到了应用。
TPEE具有佳的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数**溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE同时具有橡胶的柔软性、弹性，以及热塑性塑料的刚性、易加工性，其邵氏硬度为28-82，可通过调节软硬段比例使TPEE的弹性和强度处于橡胶和塑料之间。它具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE 压缩模量与拉伸模量要高得多。用相同硬度的 TPEE 和 TPU 制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度高，耗性与 TPU 相当。
应用及性能：
汽车配件：因具有优异的耐(热)油性、优异的(高低温)曲挠疲劳性能、耗、高强高韧。在制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件更优异的综合性能，其耐温等级更高， 低温特性更优，特别是 TPEE 的疲劳性能是其它弹性体所无法比拟的
交通：
缓冲器、弹簧；与金属弹簧所不同的是，TPEE 不会生锈、也不会在环境条件下发生恶化、或者造成弹性 破裂和损失等。而与橡胶材料相比，TPEE 具有更大的重复适用性，在适用时期很长过后， 还能保持很好的弹性。
生物、医疗：
TPEE 性能优良可调，具有降解产物酸性低，生物相容性好，不易引起受体组织炎症反应，常用于人工鼓膜、伤口修复、人工皮肤、药物缓载体等。
塑料改性：可作为高分子改性剂，提高 POM、PBT、PET、聚苯乙烯(PS)等工程塑料的低温性能和冲击性能， 改善 PC 的耐油和耐应力开裂， 改进聚氯乙烯(PVC)的低温柔软性和耐寒性， 降低聚丙烯(PP) 的纺丝温度，改进染色性和手感
纺织、制鞋：
因TPEE *特的透汽性能，可使结构内部水汽*排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽的优异性能
光纤通信 ：
因力学性能佳，耐曲挠，可以光纤不受损坏。
体育运动：
滑雪板涂层、雪地鞋鞋底 TPEE 在寒冷气候中仍具有优异的耐冲击性能和柔韧性，和其他材料有很好的相容性，所以可以进行二次注塑包胶。
眼镜架：
优秀的力学性能和佩戴舒适性可以作为 3D 电影电视眼镜材料
压软管、轻型轮胎等工业制品：
由于 TPEE 使用寿命长、功能好，故能在液压软管、密封、*拖车挂钩、轻型轮胎和 油箱等一系列制品中取代 11Pu 和尼龙以及一些橡胶和 PVC 等塑料。 TPEE 液压软管在摄氏零度以下仍保持柔软，而很多橡胶软管则易僵化。用 TPEE 制作的冲气轮胎具有强度高、质量轻和耐曲挠疲劳的优点，*补强就有 高负载能力。
设计合理的 TPEE 挠性联轴节，不但起初扭矩大、柔软、生热低、负载能力大，适 用于重型机械；而且公差精确、*制作，比 TPU、金属与塑料制造的类似装置更加优越。
在其它工业方面，TPEE 还可用来制作提升阀、保护垫圈、传动带、管夹、履带、高 压开关、电缆护套、配电盘绝缘和保护罩、弹性纤维、床垫弹簧、屋薄膜等。
目前电线电缆产品中各种材料的开发与改进都是业内非常重要的一项工作，而其中护套料就是非常关键的一环。现在我国的电线电缆护套料中多以低端产品为主，而中高端护套料也存在很多的问题，包括成本等，如用氟塑料或交联聚乙烯来替代原材料，其中难免会出现很多问题，用氟塑料虽然会满足要求，但是会加大成本，对企业的资金成本是一个很大的考验；用交联聚乙烯又不能满足某些方面的要求，工艺也相对麻烦。这就使我们中高端护套料陷入一个两边不讨好的局面。 但是现在，TPEE的护套原材料*进入电缆市场，并且获得了广大厂商的喜爱。TPEE（热塑性聚酯弹性体），其主要性能有:良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能，高冲击强度和良好的低温柔韧性，可在-70℃--150℃的温度范围内使用，对化学物质，油品，溶剂以及恶劣天气的抗老化能力，高抗拉伸强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性，优异的绝缘性等。可见TPEE材料在电线电缆产品生产中的应用将得到更多的应用，为电线电缆产品的性能提升作出较大的贡献。
电线电缆材料的生产过程中不管是电线本身还是外部护套料都对原料有着具体的要求，尤其是目前对于中高端护套料的质量要求也需要一种新的材料来满足。 而TPEE正是能够满足这种需要的材料，这种材料有着多方面的优越性能，包括耐冲击耐疲劳耐热耐冷耐摩擦等等，凭借着这些性能，TPEE*进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白，并且被广泛应用于特种电缆市场，如船用，矿用，**，**以及一些有特殊性能要求的电缆护套。TPEE正在以其越来越快的速度成为特种电缆行业的宠儿。
TPEE的押出品级适用于与铜直接接触的绝缘材料。它拥有优良耐热、柔韧和抗蠕变性能及良好的电介质强度，广泛应用于软管护套、电线、电缆护套、卡车线缆、机械臂线、数据传输线、音视像线，、薄壁绝缘电子线、机车线、地铁、舰船等要求安全性要求更高的线缆领域
主要用与:螺旋线缆，电缆护套，光纤系统
TPEE主要应用领域:
广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域.例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及高档静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用.
应用及优点:
1)天线
其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的较佳选择。
2)发动机进气管
加工进气管的方法通常采用3-D或负压式吹塑，这是一种用相对简单而且低成本的模具来制作较长的中空管的成型技术。方便简单的安装和加工工艺使得TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。
3)传动轴防尘罩
TPEE聚酯弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点:a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
4)安全气囊壳体
KEYFLEX TPEE-S系列产品用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求: -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时，能系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂，且不影响功能
5)汽车燃料蒸汽管
优异的耐化学性能和低燃料渗透性，1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。
6)液压管
该用途中，TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。
7)充气管
TPEE优异的耐压性能、佳的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU，很适合用于充气螺旋管。
8)气制动管
卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。
9)堵盖、密封盖
KEYFLEX产品出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有更加优秀性能及更长的使用寿命。
10)齿轮消音齿轮|KEYFLEX(卡福力士)BT系列产品可以用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分。还可以用于便携摄像机的内部件。|消音齿轮|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD机的生产具有良好的形状稳定性，性和低噪音等性能。|
11)电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。表现出良好的耐热性，弹性，蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆，机械手，通讯线备等方面
应用举例:软管套，以及液压软管带、管道、密封材料;体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层;应用成型材料、汽车部件、带类、软硬管道;燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skateroller;齿轮、轴承、电话线包线。
力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
ECOZEN YF301的主要特性
1）出众的热成型性能；
2）坚韧性；
3）耐候性；
4）加工简便；
5）优秀的耐化学性能；
6）环保；
韩国SK ECOZEN YF301的主要用途：运动水壶，奶瓶，瓶胚。具有高透明度，良好的韧性和冲击强度，优异的低温韧性，高抗撕性及良好的加工性能，优异的耐化学性能。可采取传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法进行加工。
TPEE 优点
（1）热性能：TPEE 具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。
（2）耐化学介质型：TPEE 具有佳的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
（3）耐老化性：TPEE 在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。
（4）可回收再利用：TPEE 产品的绿色环保特性，在很多领域得到了应用。
TPEE具有佳的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数**溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE同时具有橡胶的柔软性、弹性，以及热塑性塑料的刚性、易加工性，其邵氏硬度为28-82，可通过调节软硬段比例使TPEE的弹性和强度处于橡胶和塑料之间。它具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE 压缩模量与拉伸模量要高得多。用相同硬度的 TPEE 和 TPU 制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度高，耗性与 TPU 相当。
应用及性能：
汽车配件：因具有优异的耐(热)油性、优异的(高低温)曲挠疲劳性能、耗、高强高韧。在制作的汽车的各类弹性体制件具有比橡胶制件更优异的综合性能，其耐温等级更高， 低温特性更优，特别是 TPEE 的疲劳性能是其它弹性体所无法比拟的
交通：
缓冲器、弹簧；与金属弹簧所不同的是，TPEE 不会生锈、也不会在环境条件下发生恶化、或者造成弹性 破裂和损失等。而与橡胶材料相比，TPEE 具有更大的重复适用性，在适用时期很长过后， 还能保持很好的弹性。
生物、医疗：
TPEE 性能优良可调，具有降解产物酸性低，生物相容性好，不易引起受体组织炎症反应，常用于人工鼓膜、伤口修复、人工皮肤、药物缓载体等。
塑料改性：可作为高分子改性剂，提高 POM、PBT、PET、聚苯乙烯(PS)等工程塑料的低温性能和冲击性能， 改善 PC 的耐油和耐应力开裂， 改进聚氯乙烯(PVC)的低温柔软性和耐寒性， 降低聚丙烯(PP) 的纺丝温度，改进染色性和手感
纺织、制鞋：
因TPEE *特的透汽性能，可使结构内部水汽*排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽的优异性能
光纤通信 ：
因力学性能佳，耐曲挠，可以光纤不受损坏。
体育运动：
滑雪板涂层、雪地鞋鞋底 TPEE 在寒冷气候中仍具有优异的耐冲击性能和柔韧性，和其他材料有很好的相容性，所以可以进行二次注塑包胶。
眼镜架：
优秀的力学性能和佩戴舒适性可以作为 3D 电影电视眼镜材料
压软管、轻型轮胎等工业制品：
由于 TPEE 使用寿命长、功能好，故能在液压软管、密封、*拖车挂钩、轻型轮胎和 油箱等一系列制品中取代 11Pu 和尼龙以及一些橡胶和 PVC 等塑料。 TPEE 液压软管在摄氏零度以下仍保持柔软，而很多橡胶软管则易僵化。用 TPEE 制作的冲气轮胎具有强度高、质量轻和耐曲挠疲劳的优点，*补强就有 高负载能力。
设计合理的 TPEE 挠性联轴节，不但起初扭矩大、柔软、生热低、负载能力大，适 用于重型机械；而且公差精确、*制作，比 TPU、金属与塑料制造的类似装置更加优越。
在其它工业方面，TPEE 还可用来制作提升阀、保护垫圈、传动带、管夹、履带、高 压开关、电缆护套、配电盘绝缘和保护罩、弹性纤维、床垫弹簧、屋薄膜等。
目前电线电缆产品中各种材料的开发与改进都是业内非常重要的一项工作，而其中护套料就是非常关键的一环。现在我国的电线电缆护套料中多以低端产品为主，而中高端护套料也存在很多的问题，包括成本等，如用氟塑料或交联聚乙烯来替代原材料，其中难免会出现很多问题，用氟塑料虽然会满足要求，但是会加大成本，对企业的资金成本是一个很大的考验；用交联聚乙烯又不能满足某些方面的要求，工艺也相对麻烦。这就使我们中高端护套料陷入一个两边不讨好的局面。 但是现在，TPEE的护套原材料*进入电缆市场，并且获得了广大厂商的喜爱。TPEE（热塑性聚酯弹性体），其主要性能有:良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能，高冲击强度和良好的低温柔韧性，可在-70℃--150℃的温度范围内使用，对化学物质，油品，溶剂以及恶劣天气的抗老化能力，高抗拉伸强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性，优异的绝缘性等。可见TPEE材料在电线电缆产品生产中的应用将得到更多的应用，为电线电缆产品的性能提升作出较大的贡献。
电线电缆材料的生产过程中不管是电线本身还是外部护套料都对原料有着具体的要求，尤其是目前对于中高端护套料的质量要求也需要一种新的材料来满足。 而TPEE正是能够满足这种需要的材料，这种材料有着多方面的优越性能，包括耐冲击耐疲劳耐热耐冷耐摩擦等等，凭借着这些性能，TPEE*进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白，并且被广泛应用于特种电缆市场，如船用，矿用，**，**以及一些有特殊性能要求的电缆护套。TPEE正在以其越来越快的速度成为特种电缆行业的宠儿。
TPEE的押出品级适用于与铜直接接触的绝缘材料。它拥有优良耐热、柔韧和抗蠕变性能及良好的电介质强度，广泛应用于软管护套、电线、电缆护套、卡车线缆、机械臂线、数据传输线、音视像线，、薄壁绝缘电子线、机车线、地铁、舰船等要求安全性要求更高的线缆领域
主要用与:螺旋线缆，电缆护套，光纤系统
TPEE主要应用领域:
广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域.例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及高档静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用.
应用及优点:
1)天线
其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的较佳选择。
2)发动机进气管
加工进气管的方法通常采用3-D或负压式吹塑，这是一种用相对简单而且低成本的模具来制作较长的中空管的成型技术。方便简单的安装和加工工艺使得TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。
3)传动轴防尘罩
TPEE聚酯弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点:a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
4)安全气囊壳体
KEYFLEX TPEE-S系列产品用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求: -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时，能系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂，且不影响功能
5)汽车燃料蒸汽管
优异的耐化学性能和低燃料渗透性，1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。
6)液压管
该用途中，TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。
7)充气管
TPEE优异的耐压性能、佳的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU，很适合用于充气螺旋管。
8)气制动管
卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。
9)堵盖、密封盖
KEYFLEX产品出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有更加优秀性能及更长的使用寿命。
10)齿轮消音齿轮|KEYFLEX(卡福力士)BT系列产品可以用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分。还可以用于便携摄像机的内部件。|消音齿轮|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD机的生产具有良好的形状稳定性，性和低噪音等性能。|
11)电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。表现出良好的耐热性，弹性，蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆，机械手，通讯线备等方面
应用举例:软管套，以及液压软管带、管道、密封材料;体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层;应用成型材料、汽车部件、带类、软硬管道;燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skateroller;齿轮、轴承、电话线包线。
力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
