PPA树脂--PPA塑胶原料常用型号:PPA荷兰物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性 (3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0 (5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0 (7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等 (9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
PPA有很快的吹膜或压延生产速度, 既可以提高设备产能, 降低单位产量电耗及与之相关的管理成本。 PPA在不改变吹膜、 压延设备原有工艺条件的情况下, 设备生产能力可自动提升7-12%。在不增加主电动机电耗只提高螺杆转速的情况下, 生产能力可进一步提高到10-15%。
工程塑料PPA发展现状:在过去的25年中,许多新的应用,如汽车动力总成,电器元件,汽车底盘,汽车内饰部件等,都大量采用了PPA塑料,PPA热塑性塑料在汽车零部件使用中显着增长,典型的现代车辆有500多公斤的塑料部件,主要用来减轻车辆重量,加上塑料部件成型方便,可任意做出各种形状,更*组装,部件易集成和更大的设计灵活性。这使得PPA产量急剧增长,平均每年增长速率都在25%左右,2013年中国PPA塑料使用总量就达6000万吨,PPA塑胶在汽车引擎罩方面的应用已经显示出特别高的增长率和经济性。典型的例子包括进气歧管,摇杆盖,散热器水箱,燃油轨,电连接器及其他。在这些方面,由于PPA良好的平衡,耐油性,热稳定性,机械强度,韧性和其他优良特性,使PPA已经取得了巨大的成功。近年来,为适应发动机舱内的温度上升,降低空间和制造出更强大的发动机。耐高温的PPA塑胶部件也随之变得更加重要。重量的减轻也将继续是一个问题,而PPA密度低,轻巧,这有助于降低汽车油耗。因些PPA这几年来发展很快!
PPA提高各类吹膜、压延膜材的厚度均匀性及厚度穏定性。膜材厚度的均匀性及穏定性,对保证精细印刷品质、保证胶袋封口强度的可靠性及匀一性、 对保证多层共挤收缩膜的泡体膨胀均匀度及精细印刷图案在加热收缩后的等比例收缩性,有重要的意义。
PPA塑胶原料主要应用:汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命;芯片组和插座、杯体焊接支座;片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;用于耐磨要求较高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件; 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件;
PPA荷兰物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色