舟山注塑机哪个品牌好 *特设计

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中山市中扬注塑机械制造有限公司

当机器出现故障的时候,我们要知道它的原因是在什么地方,到底是因为什么原因,导致它出现这种现象,要及时的进行解决,硅胶注塑机也是一样,那么硅胶注塑机不能射胶的处理方法是什么?
1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
注塑机飞边现象是什么原因?
我们都知道,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。不过在注塑机的使用中,有时会出现飞边现象,注塑机飞边现象说的也就是注塑机机头的溢料现象。
从原料角度上来说,塑料原料本身的粘度太高或者太低都可能会出现飞边现象。像粘度低的塑料尼龙、聚乙烯、聚丙烯这类等等,应该相应提高合模力;那反之,吸水性强的塑料类型或者对水敏感的塑料类型在高温下大幅度的降低流动粘度,会大大增加飞边的可能性,应该对这些塑料彻底干燥;还有掺入再生料太多的塑料粘度也会下降,必要的时候要注意补充滞留成分。塑料粘度太高,相应流动阻力就大,其所产生大的背压使模腔压力提高,就会造成合模力不足而产生飞边。
还有一种情况会发生飞边现象的就是塑料原料粒度大小不均匀,会使加料量变化不定,就会制件不满或者飞边。
应该结合自身企业生产设备和工艺,对原料做好匹配,减少损失发生。
三、成型周期
完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,也称模塑周期。它实际包括以下几部分:
成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间较重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。
注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,若在以后,则无影响。保压时间也有较惠值,已知它依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围较小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度,塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等。冷却时间的终点,应以保证制品脱模时不引起变动为原则,冷却时间性一般约在30~120秒钟之间,冷却时间过长没有必要,不仅降低生产效率,对复杂制件还将造成脱模困难,强行脱模时甚至会产生脱模应力。成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。
一般的注塑机可以根据以下的程序作调校:

立式标准注塑机的入门级调机技术:
注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。

一、温度控制
1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒较高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵*,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能
3、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
注塑机厂家产品广泛应用塑料加工行业,主要其采用高品质的进口零部件,稳定性好,寿命长,性价比高,可以生产大部分的塑料制品。也是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高,降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。高速注塑机,相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%,大大降低了成本。

1、注塑机厂家产品专业:针对PVC聚氯乙烯的物料特性,在通用型产品的基础上所生产的PVC**注塑机能实现客户的生产要求。

2、注塑机厂家产品变量泵控制更节能:采用高响应的比例变量系统,使机器液压系统的输出功率与机器运行的能量相匹配,较大的避免了节流,溢流的能量损失,减少了机器的发热量,跟普通定量泵相比可节电30%~60%,经济效益十分明显,使得广大的注塑机用户有了更加广阔的选择空间。

3、高速注塑机:采用蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环速度快,生产效率高,具有较高的性价比,特别适合于生产**薄及精细复杂的制品。

【温馨提示】:产品图片、价格及属性仅供参考,详情来电咨询为准,我们机器较小可做15T,较大可做到160T;机器的价格是根据您所选的配置以及机器的大小而定的,如果您这边有需求,我司会传正式的报价单给您,真诚期待与您的合作,谢谢


我们的设备优势:
1、机器占地小,性价比高。
2、立式开模,立式射出,多段温度控制,多段射出压力,适用于精密塑胶零件、镶件成型。
3、两柱锁模,美观简洁、电磁开关、油封、油泵等主要配件均为进口。
4、快速合模,低压安全锁模,异常自动开模,*特的安全设计。具有成型液压**出装置。
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7、塑化能力更优良、活动部位采用高质量自润滑轴承、机台保养更简便、让产品的成型过程更轻松、更具经济效益。
8. 多重自动保护模式,安全性高......
适用胶料:ABS/PVC/PA/PP/PC/POM/PBT/氟合物等重型工程塑胶注塑成型。适用产品:AV线、音频线、数据线材、LED灯,五件埋入件等产品。产品范例:如须模板尺寸请至电我司

4、注塑机厂家产品:定位于通用塑料加工行业,采用高品质的进口零部件,稳定性好,寿命长,性价比高,可以生产大部分的塑料制品。

5、注塑机-伺服电注塑机:采用高性能的伺服动力控制系统,驱动油泵作为整机的动力源,具有高响应,节能,低噪音,高控制精度等优点,突破性地实现了电动伺服与液压驱动技术的**结合。

6、**注塑机厂家产品:根据PET成型工艺的特性,本公司推出的PET**机型具有标准机型的所有优点外,另做出成熟改进,保证PET产品成型优良。

7、混双色注塑机:主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品,其产品混色效果比较自然,主要应用于日用品,工艺品类制品。

注塑机厂家产品是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机。而以上资料,就是注塑机分类和功能介绍,希望可以帮助到大家。
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欢迎来到中山市中扬注塑机械制造有限公司网站,我公司位于一代伟人孙中山先生的故乡,中国着名侨乡—中山市。 具体地址是广东中山东凤和穗工业园,负责人是钟辉。
联系电话是0760-22632181, 主要经营中山市中扬注塑机械制造有限公司长期供应立式注塑机、插头注塑机、BMC注塑机、圆盘注塑机、注塑机等。公司吸纳德国、日本和台湾等地区的立式注塑机先进技术,不断创新,提高品质,开发多系列机种,建设自己的品牌及完善售后服务质量,为我们赢得了客户赢得了市场,让我们的产品行销遍及世界主要工业国家:东南亚、日本、欧州、美洲及中东地区。。
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