阻燃PP领域的发展
国际大宗原料宽幅波动，家电企业的经 营风险陡然上升。人工成本的不断递增，下游市场的 价格竞争，使得企业不得不在原材料成本方面，在保 证产品质量的前提下进行大幅度的成本削减。因而， 在一些对防火要求的产品选材方面，阻燃 PP 以其高性价比，轻量化的优势，逐步取代阻燃 ABS、阻燃HIPS 等基材。随着阻燃 PP 改性技术的不断进步， 这样的材料替代方案，会越来越多地出现在家电行业 的选材中。包括像打印机的电路控制板、冰箱蒸发 皿、室内墙壁暗装盒等产品，阻燃 PP 在满足产品性能的要求下，完全可以对传统阻燃 ABS，HIPS 甚至阻燃尼龙进行材料的更替。
无卤阻燃PP的优势
溴系阻燃剂为传统型含卤阻燃剂，其阻燃效率高，但发烟量大，燃烧时会释放有毒有害气体，污染环境且危害人体健康，鉴于此其应用将被逐渐禁止 。而膨胀型阻燃剂 ( IFＲ) 是目前发展最迅速的，以磷、氮为阻燃元素的无卤阻燃剂，具有低烟、低毒、不产生腐蚀性气体的优点。随着溴系阻燃剂和三氧化二锑价格的升高，无卤阻燃剂迎来了推广的良机。
PP塑料化学名：聚丙烯，英文名Polypropylene。
ABS粒料外观不透明呈现象牙色，其制品可着各种颜色，并且具有很高的光泽度。ABS相对密度大约1.05左右，吸水率低。ABS和其他材料的结合性很好，适用于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS氧指数为18～20，易燃、燃烧呈黄色火焰、有黑烟、有特殊的肉桂味。
PP则无味、无毒、密度小，在刚度、强度、硬度、耐热性等方面都优于低压聚乙烯，在100度左右也可以使用。PP不受湿度影响有良好的电性能和高频绝缘性，不过在低温的时候有变脆、容易老化、不这些缺点，适合制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常规常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，也可以用于制作食具。
阻燃PP的优势
目前在整个家电产业的 材料使用上，丙烯腈－ 丁二烯－ 苯乙烯 ( ABS) 共聚物、高冲击聚苯乙烯 ( HIPS) 树脂两类材料以其良好的外观，刚性等因素被广泛地应用其中，在很多具 有安全防火要求的领域，诸如电视机外壳，洗衣机电 机外壳等，大量的阻燃 ABS、HIPS 被广泛使用以满足这些领域对于阻燃防火方面的性能需求。
然而，ABS 和 HIPS 两类树脂由于合成方法复
杂，使用原料多样，使得树脂本身的价格昂贵。而且受材料本身结构所限，在长期使用中会发生黄变和老化的现象，从而影响到材料的应用，尤其在一些户外白色家电上面。除了价格低廉外，还具有优良的综合性能，良好的化学稳定性，优异的耐老化耐黄变性能及较好的成型加工性能。
阻燃PP替代ABS和HIPS
随着家电行业竞争的日趋白热化，生产商对塑料材料成本和性能的要求越来越高。因此PP 材料以低廉的价格，较低的密度及良好的老化等优点逐渐得到生产商的青睐。国外逐步开发出适用于家电零部件用的 PP)改性材料，尤其在很多阻燃领域，许多家电企业开始使用相对成本更低的阻燃 PP 以替代目前的阻燃 ABS 和 HIPS。阻燃 PP 除了价格低廉外，还具有优良的综合性能，良好的化学稳定性，优异的耐老化耐黄变性能及较好的成型加工性能。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。聚丙烯一般应用于微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
成型特性：
1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
