阻燃PP领域的发展
国际大宗原料宽幅波动,家电企业的经 营风险陡然上升。人工成本的不断递增,下游市场的 价格竞争,使得企业不得不在原材料成本方面,在保 证产品质量的前提下进行大幅度的成本削减。因而, 在一些对防火要求的产品选材方面,阻燃 PP 以其高性价比,轻量化的优势,逐步取代阻燃 ABS、阻燃HIPS 等基材。随着阻燃 PP 改性技术的不断进步, 这样的材料替代方案,会越来越多地出现在家电行业 的选材中。包括像打印机的电路控制板、冰箱蒸发 皿、室内墙壁暗装盒等产品,阻燃 PP 在满足产品性能的要求下,完全可以对传统阻燃 ABS,HIPS 甚至阻燃尼龙进行材料的更替。
无卤阻燃PP的优势
溴系阻燃剂为传统型含卤阻燃剂,其阻燃效率高,但发烟量大,燃烧时会释放有毒有害气体,污染环境且危害人体健康,鉴于此其应用将被逐渐禁止 。而膨胀型阻燃剂 ( IFR) 是目前发展最迅速的,以磷、氮为阻燃元素的无卤阻燃剂,具有低烟、低毒、不产生腐蚀性气体的优点。随着溴系阻燃剂和三氧化二锑价格的升高,无卤阻燃剂迎来了推广的良机。
PP塑料化学名:聚丙烯,英文名Polypropylene。
ABS粒料外观不透明呈现象牙色,其制品可着各种颜色,并且具有很高的光泽度。ABS相对密度大约1.05左右,吸水率低。ABS和其他材料的结合性很好,适用于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS氧指数为18~20,易燃、燃烧呈黄色火焰、有黑烟、有特殊的肉桂味。
PP则无味、无毒、密度小,在刚度、强度、硬度、耐热性等方面都优于低压聚乙烯,在100度左右也可以使用。PP不受湿度影响有良好的电性能和高频绝缘性,不过在低温的时候有变脆、容易老化、不这些缺点,适合制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常规常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,也可以用于制作食具。
阻燃PP的优势
目前在整个家电产业的 材料使用上,丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯 ( ABS) 共聚物、高冲击聚苯乙烯 ( HIPS) 树脂两类材料以其良好的外观,刚性等因素被广泛地应用其中,在很多具 有安全防火要求的领域,诸如电视机外壳,洗衣机电 机外壳等,大量的阻燃 ABS、HIPS 被广泛使用以满足这些领域对于阻燃防火方面的性能需求。
然而,ABS 和 HIPS 两类树脂由于合成方法复
杂,使用原料多样,使得树脂本身的价格昂贵。而且受材料本身结构所限,在长期使用中会发生黄变和老化的现象,从而影响到材料的应用,尤其在一些户外白色家电上面。除了价格低廉外,还具有优良的综合性能,良好的化学稳定性,优异的耐老化耐黄变性能及较好的成型加工性能。
阻燃PP替代ABS和HIPS
随着家电行业竞争的日趋白热化,生产商对塑料材料成本和性能的要求越来越高。因此PP 材料以低廉的价格,较低的密度及良好的老化等优点逐渐得到生产商的青睐。国外逐步开发出适用于家电零部件用的 PP)改性材料,尤其在很多阻燃领域,许多家电企业开始使用相对成本更低的阻燃 PP 以替代目前的阻燃 ABS 和 HIPS。阻燃 PP 除了价格低廉外,还具有优良的综合性能,良好的化学稳定性,优异的耐老化耐黄变性能及较好的成型加工性能。
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90--0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。聚丙烯一般应用于微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
成型特性:
1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。