防火TPU包胶料 炬辉橡塑

    防火TPU包胶料 炬辉橡塑

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东莞市炬辉橡塑科技有限公司

tpu密度是多少?
物理特性:有弹性、强韧,耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳,稍不耐酸、硷及热水。相对密度1.10-1.25g/cm3,玻璃化温度为100.6-122.8℃,脆性温度低于-62℃ 。
TPU薄膜tpu收缩率是多少? TPU一些常见硬度的收缩率
规格(Grades)
U-85A~U-90A(硬度)收缩率是:1.4~1.6
U-95A~UH-71D(硬度)收缩率是:0.8~1.2
UF-85A~UF-90A(硬度)收缩率是:1.4~1.6
UF-95A~UF-64D(硬度)收缩率是:1.0~1.2
U-75AP~U-85AP(硬度)收缩率是:1.6~2.0
UB-90A~UB-60D(硬度)收缩率是:1.1~1.4
UE-60A~UE-70A(硬度)收缩率是:2.5~2.6
UE-80A~UE-90A(硬度)收缩率是:1.5~1.7
以上是TPU薄膜tpu密度与收缩率的介绍,希望对您有所帮助。
TPU是ThermoplasticUrethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有**的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性;
2.硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。耐寒性**:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌;
6.再生利用性好。
目前市场上的电动工具,健身器材配件,一般有用到TPU原料及热塑性弹性体TPE塑胶。作为产品的骨架材料,外面包胶的一层软胶TPE赋予了产品柔软舒适的触感,良好的止滑性及一定的抗冲击性能。目前弹性体行业TPE材料粘尼龙效果不是特别的好。粘合效果的好坏,跟TPE材料的配方关系很大,本文只讨论配方确定的情形下,改进TPE与尼龙粘合效果的一些方法技巧。
1.TPU原料产品包胶部位结构的设计,尽量做到尺寸圆滑,无明显的棱角,增大TPE与尼龙硬胶接触的紧密性。
2.足够的注塑温度。TPE包胶尼龙,TPE注塑温度要在190摄氏度以上为佳,不**过240度都可。特别是要获得真包胶的效果,因为尼龙的软化温度在250-260度,在保证TPE不降解的前提下,TPU原料与尼龙软化温度越接近,包胶效果越好。
3.对新开的模具,需注意模具进浇口及流道的设计。因TPE包胶层一般比较薄,厚度在1-2mm为常见,而包胶层尺寸一般在几十甚至上百mm,因此必须保证TPE软胶能充满模腔,不缺胶,不劈缝,保证TPE与尼龙的粘合性。
4.在尼架件无关重要的位置上开些小孔,或制造些不光滑的表面,加大TPE与尼龙的接触面积,使TPE软胶通过小孔嵌入到尼架材料内,起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用。
东莞聚醚TPU是一种具有非常多有点和优势的塑料,同时这种塑料其实也是拥有着一定的缺点的,所以说在使用这种塑料之前,大家对于聚醚TPU这种塑料的优点和缺点其实都应该要有一个比较全面的了解和认识,只有这样的话,大家才能够更加好的使用好这种塑料,其实对于这种塑料的好处,大家也是都不能够忽视的。而且聚醚TPU在生产的过程当中,相对来说也是比较简单和方便的,所以说现在这种塑料在市场上面的产量其实也是比较高的。而且这种塑料在很多的行业当中都是能够更加广泛的使用的,大家对于这种塑料自然也是不能够忽视的。
下面我们就来列举几种生活当中经常需要使用到聚醚TPU这种塑料的几个地方,比如说其实很多的人都知道我们出门的时候,都会穿着一双鞋,它的鞋底就是用聚醚TPU塑料制作而成的。而且也非常坚固,其实就是因为聚醚TPU的强大性能所带来的。
另外其实在我们的很多的手机外套制品当中,也可以看到聚醚TPU这种塑料的身影,这种材质的使用范围确实也是非常大的。甚至尅在一些把手方面使用到这种塑料,相对来说这种聚醚TPU的性能也是非常稳定的,所以说这种塑料就是比较坚固的,用这种塑料制成的物品同样也是很耐用的。所以说这种塑料也可以生产出完全不同的产品。
高透明TPU塑料性能优越,成型工艺便捷,跟普通橡胶采用混炼、塑练、硫化工艺成型,可以液体橡胶形式,进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂,制成颗粒材料,用、挤出、压延、吹塑等工艺成型。
再加上张力、韧性、拉力和抗老化方面**性能,在和鞋材领域一直使用。
**产品也有不**一面,TPU不耐强极性溶剂和强酸碱介质,在一定温度下,醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和分解,二氯甲烷、三氯乙烯等溶剂在常温下会发生膨胀。
高透明TPU耐高温性能,TPU在零下30度严寒下弹性不该韧性不变,耐不住高温。耐高温性能一般,正常使用温度范围在-30℃到80℃,TPU不宜120℃以上长期使用。
Hello! 我是张慧敏,我为TPE*!
作为一名专业销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的业务员!不了解自己产品的业务员都不是好业务员,为了充分表示我的专业性,那么我将整理更多关于TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关资讯分享给大家!2019年1月2号,我张慧敏在此给大家一起分享TPE和TPU材料实质性区别!TPE材料在目前可看成是热塑性弹性体的总称,而TPU则为热塑性聚氨酯弹性体材料,从表面的层义来讲,TPU也是属于热塑性弹性体体TPE材料其中的一种,那么我们下面来看一下这两种材料具体有哪些实质性的区别,跟着我的脚步一起来往下看…

通常讲的TPE,指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主)苯乙烯弹性体共混改性的合金弹性体,有些或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述,以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。

1:TPE和TPU结构组成上的差异

TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外,至少包含其他一种或多种配合剂组分,组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。

TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体,TPU是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

2:TPE和TPU基本特性比较

1)回弹性及耐磨性:

TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE,这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比,材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分,对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE,较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降,在外力持续作用下,制品*出现变形。

2)硬度范围:

TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整,甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的**软TPE.

TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.

其中常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。

3)材料质感:

TPU具有较高的耐磨性,手感摩擦性强,爽滑性不佳;

TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺,使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。


综合以上所述,您对TPE和TPU材料的性能对比是不是更加了解了呢,如果后期遇到选择TPE和TPU的问题上是否对您有了很大的帮助呢,如果以上的问题点没有帮助到您,或是你遇到的问题没有做出相应的说明,那么可以致电给我们,我们将对您进行一对一的讲解,方便的时候我们可以安排材料工程师为您现场式样,免费提供技术支持

tpu由于拥有优越的性能,在各行各业中应用广泛,近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多,而为了更好的了解tpu的性能,我们可以从结构上分析:
tpu分子结构中含有大量的—COO—、—HNCOO—、—O—、—HNCNH—等极性基团,系通过缩合聚合制备得的制品,因而具有以下特性:
1、拥有大量的极性基团,赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能,目前是现有TPE中强度之一的产品;
2、拥有大量的极性基团,易于和极性塑料相容,如易于和PA、PET等极性塑料共混;
3、耐低温性能优异,一般的脆化温度<-70℃,在低温下有很高的抗冲击强度,除了多元醇的柔性结构,还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因;
4、相比于SBS,分子结构中无C=C双键,耐候性良好。
当然,也不是完全没有缺点:
1、耐热性能不**,这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和氢键的键能不高造成的;
2、由于含有—COO—(酯键)等,耐酸碱性能较差,而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析:
以苯乙烯、丁二烯为原料生产tpu,工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺,聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物,常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前,国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比,连续聚合技术的主要特点是生产效率高,产品质量稳定,物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大,能耗高,污水量较大,并有可能增加产品中凝胶含量,而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷,是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发,已具一定水平。2003年,采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺,连续聚合工艺仍在开发中。前些年,国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决,国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进,基本接近国外同类产品质量,竞争力有所提高。


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tpu聚氨酯:
它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种的**高分子材料,因其**的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、*、、等。
物理特性:有弹性、强韧,耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳,稍不耐酸、硷及热水。相对密度1.10-1.25g/cm3,玻璃化温度为100.6-122.8℃,脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:

家具业应用:
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用:
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用:
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用:
1.飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,杠,减震垫,挡泥板;2.地毯衬里,油漆;3.保温绝缘部件、管路;4.密封垫圈;5.防滑链。
制鞋、制革业应用:
1.鞋内、外底;2.粘合剂;3.皮革整饰剂;4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车等。

长期以来聚氨酯密封件的耐高温问题成为制约该材料应用发展的关键,国内也有很多密封件制造商在寻找耐高温型密封件**TPU,其中很多也是以11万~15万每吨的高昂价格在进口国外的产品。
我认为国外产品固然有其特殊之处,但也有性能及技术服务方面的不足,盲目信任只会导致付出更多无谓的金钱却无法生产出优良品质的密封件产品。而与之相对应的是长期以来国内TPU生产商在该领域研究较少,很少有产品品质能够达到进口水平,因此导致耐高温密封件TPU只能长期依赖进口。

通过多年来对该领域材料的研究,我们美瑞化学现在已经拥有一系列密封件**TPU材料,其中更有两款耐高温产品,物性高,耐磨性好,抗压缩变形能力强,可以长期使用在100-125度工况下,完全可以替代国外进口产品,目前也有很多成员客户配合使用,评价很高,成本只有国外的2/3左右,而且能够得到技术支持,提升密封件的品质水平。

下面简单介绍美瑞化学耐高温密封件**TPU的性能:

S90/S95 特殊高端聚己内酯型,硬度94A,这个材料能够在摄氏100度-125度正常使用,在100度24小时的压缩*变形只有25%;材料具有优良的耐高温性能、**的弹性、良好的耐水解性能、耐低温-40度;
S890/S895 特殊高端聚醚型,硬度94A,这个材料能够在摄氏100度-120度正常使用。由于是聚醚型材料,在低温-50~ -60度仍能够正常工作。在100度24小时的压缩*变形只有32%。材料具有优良的耐高温性能、**的耐水解性能与耐低温性能、**的弹性。该材料尤其适用于有水存在的油水混合液的矿山密封,及苛刻高低温工况。
如果有对上述产品感兴趣的客户,请联络我们,可以进行相应的技术交流及产品试用。

TPU制品

·材料干燥:材料成型时,须在80℃×4小时以上,之环境下预备干燥,但不可太久,否则可能引起材料变色。

·熔融温度:随材料硬度变化而变化,在120~250℃之间。

·建议成型条件

标准射出成型温度条件

硬度

C1

C2

C3

喷嘴

射出压(测定压)

射出速度

模具温度

65

120~140℃

155~170℃

160~175℃

165~180℃

45~60kg/cm2

快速

20~30℃

80

140~160℃

170~180℃

175~190℃

180~190℃

45~60kg/cm2

快速

20~30℃

90

155~175℃

185~190℃

185~200℃

190~200℃

50~70kg/cm2

快速

20~30℃

98

160~175℃

185~200℃

190~215℃

200~215℃

50~70kg/cm2

快速

30~40℃

64D

165~180℃

195~205℃

200~225℃

205~215℃

60~80kg/cm2

快速

35~45℃

74D

170~190℃

200~210℃

205~230℃

205~215℃

60~100kg/cm2

快速

35~45℃

·标准押出成型温度条件

硬度

C1

C2

C3

模头

螺杆回转数

筛目

65

140~160℃

155~170℃

160~180℃

165~185℃

30~50rpm

80/120/80

80

160~180℃

175~185℃

175~190℃

180~195℃

30~40rpm

80/120/80

90

165~185℃

180~195℃

185~200℃

190~205℃

30~40rpm

80/120/80

98

175~190℃

195~210℃

195~210℃

205~220℃

30~40rpm

80/120/80

·水口料之回收
残余料、洗机料、不良品,可再重新抽料回收使用。
1射出成型可添加30%至正常品内使用。
2押出成型水口料须分开加工或加入射出成型材料内。

·配色
1色料先制成masterbatches(PUbase)。
2TPU**色料也可使用。
3色料须先干燥处理。
·回火处理
1硬度90A以下要在80~90℃×16小时。
2硬度90A以上要在100~110℃×16小时。
3加工产品须储存一个星期以上,物性。
·成型时注意事项
220℃以上材料会热分解,须避免在此温度滞留20分钟以上。低硬度材料,热安定性不很好,更须特别注意其滞留在料管之中。



TPU挤出成型不良分析

问题

原因

对策

表面不平

塑化不充分污染

1.增加滤网数

2.增加网目数

3.提高料筒及眼模温度

4.清机更换新料

进料不规则



1.降低进料段温度

2.降低螺杆转速

3.冷却螺杆

4.更换滤网

5.降低机头压力

熔融树脂沾在螺杆表面

1.清洗螺杆

2.添加润滑剂

含水分

充分干燥

蛇状表面



1.降低机头及眼模温度

2.增加螺杆转速

有线纹

水份气体

1.充分干燥

2.降低温度及螺杆温度

3.设计排气孔

焦烧颗粒

温度过高激烈摩擦生热

1.降低温度

2.检查螺杆设计

3.降低螺杆压缩比



TPU押出事项



1.单螺杆押出机螺杆压缩比1:2—1:3之间皆适用,是1:2.5,三段式螺杆长径比为25—30,良好的螺杆设计可避免激烈摩擦引起材料的分解裂化。假设螺杆长度为L,进料段为0.3L,压缩段为0.4L,计量段为0.3L,螺筒与螺杆间隙为0.1—0.2mm。机头处的封槽板需有1.5—5mm的孔洞,使用2片400孔/cmsq的滤网(约50目)。押出成型时一般需要更大的马力的马达。一般PVC螺杆或BM螺杆可用,短压缩段螺杆不适用。

2.成型温度根据不同厂家的材料而定,硬度越大押出的温度越高。加工温度进料段到计量段增加10--20℃。

3.螺杆转速太快因剪切应力而导致摩擦过热,转速设定应控制在12—60rpm,具体值按螺杆直径而定。直径越大转速越慢。各家材料有所不同,应注意供应商的技术要求。

4.使用前螺杆需要进行彻底的清洗,可使用PP或HDPE在较高温度下清洗。也可以用清洁剂进行清洗。

5.机头设计应该是流线型的,不应存在死角,以保证材料的顺畅流动。外模的廊段可以适当加长,以降低剪切应力稳定押出量。

6.TPU的摩擦系数较高,定形较为困难,冷却水槽的长度应比其他热塑性材料长,硬度大的TPU比较*成形。

7.芯线必须干燥,无油污,以防止因热发生气泡。并保证的结合性。

8.TPU属于易吸湿材料,放置在空气中很快吸湿,尤其是剧醚类比聚酯类更易吸湿。因此必须保证良好的密封状态。材料在热态情况下更易吸湿,因此剩余材料装包后应*密封。加工时含水量控制在0.02%以下。



TPU注塑成型工艺



TPU模塑成型工艺有多种方法:包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等,其中以注塑为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件,分成预塑、和机出三个阶段的不连续过程。击机分柱塞式和螺杆式两种,推荐使用螺杆式机,因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。

1、机的设计

机料筒衬以铜铝合金,螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好,至少15;压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L,压缩段0.3L,计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆*的地方,防止反流并保持压力。

加工TPU宜用自流喷嘴,出口为倒锥形,喷嘴口径4mm以上,小于主流道套环入口0.68mm,喷嘴应装有可控加热带以防止材料凝固。

从经济角度考虑,量应为额定量的40%~80%。螺杆转速20~50r/min。

2、模具设计

模具设计就注意以下几点:

(1)模塑TPU制件的收缩率

收缩受原料的硬度、制件的厚度、形状、成型温度和模具温度等模塑条件的影响。通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。例如,100×10×2mm的长方形试片,在长度方向浇口,流动方向上收缩,硬度75A比60D大2~3倍。TPU硬度、制作厚度对收缩率的影响见图1。可见TPU硬度在78A~90A之间时,制件收缩率随厚度增加而下降;硬度在95A~74D时制件收缩率随厚度增加而略有增加。

(2)流道和冷料穴

主流道是模具中连接机喷嘴至分流道或型腔的一段通道,直径应向内扩大,呈2o以上的角度,以便于流道赘物脱模。分流道是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道,在塑模上的排列应呈对称和等距分布。流道可为圆形、半圆形、长方形,直径以6~9mm为宜。流道表面必须像模腔一样抛光,以减少流动阻力,并提供较快的充模速度。

冷料穴是设在主流道末端的
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联系电话是0769-86998264, 主要经营炬辉橡塑主营:TPE,TPR,TPU,TPEE,TPE包胶料,食品级TPE,注塑级TPE,挤出级TPE,吹塑级TPE,食品级TPE生产厂家,TPE包胶ABS,TPE包胶PC,TPE包胶PP,TPE包胶PA,耐候性TPE,透明TPE,黑色TPE,本色TPE,防火阻燃TPE,防火TPE包胶料,防火TPE包胶PC,防火TPE包胶ABS,防火TPE包胶PP...。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。

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