北京哪家PVDF

应用范围
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料较主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到*六代，由于PVDF树脂具有**强的耐候性，可在户外长期使用，*保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
（3）浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。

1、水处理用PVDF膜，分为超滤膜和微滤膜两种，主要用于污水、海水淡化等的前处理，清除大分子、细菌、泥沙等杂志

2、户外建筑用PVDF膜，主要用户户外建筑的玻璃、外墙、户外广告牌等的保护，主要是耐老化和耐磨功能
3、电池用PVDF膜，包括在燃料电池和锂离子聚合物电池中的隔膜应用
PVDF的主要性能：
机械强度与坚韧度高
防霉菌性
高耐磨性
对气体和液体的高耐渗透性
耐热稳定性好
阻燃，低烟
温度提升过程中抗蠕变性好
纯度高
容易进行熔体加工
耐对大多数化学品与溶剂
兼有刚性的和柔韧的形态
抗紫外线和核辐射性
抗冲击性能
耐候性
耐低温达-40℃
聚偏二氟乙烯（PVDF）膜
产品特点：
1.坚韧的膜为疏水蛋白提供了较大的结合能力
2.与大多数**溶剂、酸以及温和的碱兼容
3.用于从小型凝胶转移的方便的预裁剪的膜，或者经济的成卷的膜
4.小孔径、低荧光的膜类型为荧光检测提供了高性能产品。
参数表
性质 试验标

准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 ﹥1014
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25
连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300
极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0
极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外线性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢
弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢