东莞市歆菲塑胶科技将本着“至诚至信精益求精”的经营理念,以客户为中心,以诚信为准则,以满意为宗旨,与客户携手共进,双赢,共创美好的明天。
PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物,吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OO℃的烘箱申,干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
注射温度
聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃。
PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350℃,在300℃以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290℃,喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~150℃。模温低于100℃时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而**150℃时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力
PPO熔体的粘度大,在注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-140MPa,保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
注射速度
有长流道的制品需要快速注射,但在此情况下确保膜具有足够的通气性。
如果光伏接线盒使用的PPO材料的选择不当或用料不纯,在湿热条件下导致电缆的抗拉扭性能削弱,或者直接开裂,对光伏接线盒的使用产生影响,另外对接线盒PPO材料进行灼热丝测试,光伏接线盒价格相对其组件成本而言比重较小,但如果选用的PPO材料质量不过关,就会引发光伏组建故障,甚至烧毁整个光伏组件。因此,光伏接线盒选用的PPO材料需具有抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,因为光伏直流线路中的连接材料长期暴露在较端环境下,需要承受紫外线照射、较端温度(高温、寒冷),东莞歆菲塑胶科技长期稳定供应光伏太阳能接线盒**PPO材料.可以**替代沙伯的PX9406P-701 耐温130度
高端的充电器外壳必需要求过球压测试,也就是 resistance to heat 耐热实验,主要测试支持、保护带电体的绝缘材料。温度视材料作用的不同而有差别, 一般对支持带电体的材料 温度要求为125度。
字面上的意思就是用东西去压样品,让样品在异常高温下的测试。
直接接触危险电压的每种不同塑胶材质均需於烤箱中烤一小时,温度设定在温升测试时量得的 塑胶温度+40°C,但不得小於125°C,且凹陷区不得**过2mm直径。IEC 60335-1 cl.30 里有说明的,主要是考虑绝缘(PPO)材料的。带电体要求做125°C,非带电体一般做75°C。热塑性材料作为附加绝缘和加强绝缘时要考虑cl 11.8正常温升和cl 19 的温升。测试完后压的点直径要小于2mm。做球压时,一定要等到温度稳定后,再把样品放上,主要是检测固定载流体的本体材料性能。东莞市歆菲塑胶科技的XF1X-701PPO材料可以满足这个要求。
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