PBT 1002 RTP塑料直供

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PBT、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供***报告，UL认证。原料物性资料表。

 

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PBT 1002 RTP塑料直供--特点：PBT为半到不、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自、低系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可*结晶，成型性良好。PBT结晶速度快，适宜加工为注塑，其他还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

 

PBT 1002 RTP塑料直供　　【环保在线行业静态】距离环保税开征还有缺少两个月，各项任务曾经终了。针对征收税额规范，各地在国标的基础上也了具体税额计划。不美不美观出，关于高排放、高污染的企业而言，这将是一次时代的考验，迫在眉睫是思考若何减排又减负。

 

 

 

PBT 1002 RTP塑料直供--力学性能塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在较低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。、PBT 1002 RTP塑料直供--工艺性ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑中应按品级的不同制订的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型中、ABS热性，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍些。为此，在成型中可从注射压力人手，以其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了较为的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。、PBT 1002 RTP塑料直供--原料注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅色或瓷白色不的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。、PBT 1002 RTP塑料直供--热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可10℃左右。ABS在-40℃时仍能出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。、PBT 1002 RTP塑料直供--塑料ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太ABS汽车材料能够各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：良好的流动性优异的抗冲击性易加工成型易着色、喷涂低气味良好的耐腐蚀性亚光效果。涂装工艺如今塑料制品在工业产品上了广泛的应用。塑料轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可外观，又可以塑料的使用寿命。、PBT 1002 RTP塑料直供--电学性能ABS的电绝缘性，并且几乎不受温度、湿度和的影响，可在大多数下使用。5，性能ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。性能是通过自动化的工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对的各项性能指标进行。、PBT 1002 RTP塑料直供--成型工艺规范1.注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、**段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上髙达270t：以上，但在实际注塑中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。、PBT 1002 RTP塑料直供--电学性能塑料ABS的电绝缘性，并且几乎不受温度、湿度和的影响，可在大多数下使用。性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。。

 

PBT 1002 RTP塑料直供--PBT的工艺特点PBT注塑之**定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

 

 

PBT 1002 RTP塑料直供　　六同时列席生态情况保护大年夜会，释放了哪些旌旗灯号。在对生态文明的计谋定位上，提出一个严重辨别：生态文明建立是关系*平易近族永续开展的基本大年夜计。换言之，此次会议将生态情况的主要性晋升到的计谋高度。

 

PBT 1002 RTP塑料直供　　同时，制订规范，资金搀扶，而且增强科技手腕，打造“绿色快递”。江苏省邹振球也谈话，要加大年夜新环保资料研发力度，在快递站点设置收受接管箱，“管”字当头，多方位推动全家当链的绿色开展。业内*称，在电商物流的绿色生态链构建上，要资本集约的应用。

POLYSULFONE (PSU) COMPOUNDS

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999X numbered products are our proprietary formulations. Data sheets for these products are generally not ailable on our website. However, they are ailable upon request.
Our nomenclature guide explains RTP Company's product numbering system.
Definitions for physical properties that appear on data sheets.
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Product Description
RTP 900 Unreinforced Base Resin (Precolor Only)
RTP 901 Glass Fiber 10%
RTP 902 Glass Fiber 15%
RTP 903 Glass Fiber 20%
RTP 905 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 906 Glass Fiber 35%
RTP 907 Glass Fiber 40%
RTP 900 GF-110 Glass Fiber 10% - UL94
RTP 900 GF-120 Glass Fiber 20% - UL94
RTP 900 GF-130 Glass Fiber 30% - UL94
RTP 900 M-825 Mineral 25% - UL94
RTP 900 MG 10 Milled Glass 10%
RTP 900 P-1700 Unreinforced - UL94
RTP 900 P-1720 Flame Retardant - UL94
RTP 900 TFE 5 PTFE 5%
RTP 900 TFE 10 PTFE 10%
RTP 900 TFE 15 PTFE 15%
RTP 905 TFE 15 Glass Fiber 30% - PTFE 15%
RTP 903 TFE 15 Z Glass Fiber 20% - PTFE 15% - FDA Compliant Ingrents
RTP 900 UV UV Stabilized
RTP 901 UV Glass Fiber 10% - UV Stabilized - UL94
RTP 900 Z FDA Compliant
RTP 901 Z Glass Fiber 10% - FDA Compliant Ingrents
RTP 903 Z Glass Fiber 20% - FDA Compliant Ingrents
RTP 905 Z Glass Fiber 30% - FDA Compliant Ingrents
RTP 983 Carbon Fiber 20%
RTP 985 Carbon Fiber 30%
RTP 987 Carbon Fiber 40%
ESD A 901 Static Dissipative - Glass Fiber 10%
ESD C 901 Electrically Conductive - Glass Fiber 10%
ESD C 980 Electrically Conductive - Carbon Fiber
EMI 960.5 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 5%
EMI 961 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 10%
EMI 962 EMI/RFI Shielding - Stainless Steel Fiber 15%

 

PBT 1002 RTP塑料--加工性能编辑A：具有易加工性和**的流动性能。B：具有**的抗拉强度、良好的绝热性能。C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。D：高刚度保持性能，同时出良好的高温抗蠕变性。E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES。F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合ULVO规定的的阻燃型UL级材料。

 

 我司还供应下列塑胶原料：

PBT 1002 RTP塑料直供--特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。，

PBT 1002 RTP塑料直供--PA6与PA66区别PA6产品性能：熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品PA66产品性能：熔点：250-270℃分解温度：>350℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品。，

PBT 1002 RTP塑料直供--发动机周边部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替金属材料，为了在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：1).优异的强度和韧性，结构部件的机械性能；2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；3).长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；4).出色的尺寸性，具有防翘曲的效果；5).表面效果好，无浮纤；6).耐油性好，耐腐蚀性佳。，

PBT 1002 RTP塑料直供--PA6在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和**的效果，为了在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1).高耐热，长期使用；2）优异的刚性和韧性的结合；3).能够强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；4).出色的尺寸性，具有防翘曲的效果；5).具有高表面，表面光洁。，

PBT 1002 RTP塑料直供--应用范围工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。，

PBT 1002 RTP塑料直供--PA6在工业中的应用聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸性及低翘曲性等。为了在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2）.优异的着****能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计者新造型产品3).良好的加工性，优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4).较高的热性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；，

PBT 1002 RTP塑料直供--化学和物理特性/PA6编辑PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。，

PBT 1002 RTP塑料直供--加工工艺干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃，模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。，

PBT 1002 RTP塑料直供--PA6产品性能熔点：210-220℃分解温度：>300℃闪点：>400℃自燃温度：>450℃物态：固体颗粒臭味：性：无循环利用：可以终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体：非危险品。，

PBT 1002 RTP塑料直供--注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t。。

 

 

 

RTP 383 HEC Nickel-Coated Carbon Fiber 20% - EMI/RFI/ESD Protection

 

 本公司原料以上地区可配送（江浙沪1天，其它省约3天可达），价格合理，货源充足，当天订货即发货，可提供出厂***、COC、FDA材质报告、UL黄卡、ISO、ASTM物性资料、ROHS(***)报告、资料表(MSDS)、材质物性等资料报告。