TPE包胶PC 德创化工

产品用途：



1.智能电子设备：智能手环、智能手腕带，手机保护套等等



2.洁具：花洒头、喷、排污管、软管等。



3.日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。



4.体育器材：手把(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等)、潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫等。



5.工具材料：手把工具(螺丝起子，榔头、锤子等手柄)。



6.汽车配件：汽车挡泥板、排挡罩、汽车密封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、手柄、方向盘、防尘罩等。



7.文具用品：橡皮擦、笔套、垫片等。



8.器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防面罩、管，，洗耳球等及相关用品。



9.电线电缆：电缆线外壳、连接器、插头被覆等。



10.脚轮包胶：手推车轮子、脚轮、工业脚轮等



11.资讯部件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。



12.儿童玩具：直接注塑成型生产软胶玩具，**软玩具。



13.园林工具：手板锯、高枝剪、锹、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。实色或微透明之哑雾面材质，柔韧度好，出色的回弹性和吸震性能，优异的触感，对蠕变、动声和挠曲疲劳具有良好的抗阻力、耐候性能优异，部分型号达到食品级要求。
硬度10A-95A
比重0.96-1.2
应用温度-40℃-85℃
应用领域Applications
单独注塑成型或双色注塑包胶PP、PE、EVA等材质，主要应用于冰格、保鲜盒、衣架、毛刷等各类家庭用品，笔套、文件夹、订书机等文具产品，工具握把、玩具、小家电及各类高端电子产品包装盒等产品。TPE（Thermoplastic Elastomer），即热塑性弹性体，是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全、硬度范围广的特点，有优良的着色性，触感优柔，同时具备耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越。无须硫化，可以循环使用降低成本。既可单独成型，也可二次注塑成型，与PP、PE、PC、ABS等基体材料包覆粘合。产品环保安全无，符合欧洲REACH173项、欧洲EN71-3.2013、欧洲PAHS、欧洲ROHS等多项环保标准。具有的透明性、光泽度以及舒适的手感，广泛用于家用电器、体育用品、文教用品、生活用品中。 食品级TPE：
透明系列

产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。

透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

产品性能：硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。炬辉橡塑有限公司专门研发一系列餐具厨具制品**食品级TPE,TPR料，硬度30~80度本色或透明料，采用了国外进口科腾KRTON和可乐丽KURRAY为基材，环保无，不含卤素，邻苯塑化剂，符合ROHS,REACH,EN71，FDA，LFGB测试。


炬辉橡塑公司针对市场需求，专门开发了餐厨手柄TPE包胶软胶材料，可与PP,PC,ABS等复合注塑，也可以单独成型，粘接性能优异，优良的表面耐刮白性能，不会有任何气味，能耐100度的高温食物，也能耐低温零下40度以上。


食品级TPE,TPR应用案列：小家电包胶，保鲜盒，餐盘，婴儿餐勺，塑胶刀叉，婴儿吸盘碗，微波炉餐盒，储物盒等等，了解更多详细食品级TPE,TPR材料价格，欢迎电话咨询：随着生活水平的提供，人类对环保的意识越来越强，在儿童玩具行业TPE/TPR材料成了行业的新宠儿，替代了部分PVC材料。但是有些低端的儿童玩具材料还是选用PVC材质，那么今天我们围绕”TPR玩具料“来进行探讨，不同的材料可以制成不同的产品，对于儿童一般所用的玩具，都是选用TPE/TPR材料，可以从TPE/TPR材料的物理性及环保角度参考，并且色彩多样化，硬度及手感，可以根据产品而调整，TPR材料表面可丝印，尤其是良好的环保特性，符合现有的相关环保测试标注，TPR玩具材料的各项性能解析如下：


1、环保性能

虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬)等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求


2、优良的配色性能

软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果




3、良好的喷油喷漆丝印性能

多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落)，TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆。


4、软质玩具的抗开裂性

对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂


5、其他要求

有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。

更多关于TPR玩具料的性能要求，如果以上没有做出描述，您可以随时联系我司销售部，我们会做出相对应的讲解及一对一技术支持，TPR玩具料已成熟应用于市场现货出售食品级TPE丨了解新食品级TPE价格是多少请随时联系炬辉橡塑销售部！我们将给予你专业的解答！ 东莞市炬辉橡塑科技有限公司专业“食品级TPE”供应商，炬辉橡塑坐落于广东省东莞市常平漱旧*二工业区，炬辉公司拥有一批技术精湛的材料工程师研发出各种性能TPE！如：食品级TPE，仿硅胶TPE，高回弹TPE，止血带TPE，花园水管TPE，挤出级TPE，注塑级TPE，智能手环TPE，吹塑级TPE，包胶级TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PA，TPE包胶尼龙...各种性能TPE原料应有尽有！至此炬辉橡塑公司还支持免费定务，了解您的需求，按照您的要求为您订制专属您的TPE原料！温馨提示：因不同性能的TPE原料价格都有差异，如需了解新TPE价格请来电炬辉公司销售部，讲述你的要求，我们将给予准确价格！
TPE的优点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。


6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。耐候性TPE：可包胶PP/ABS/PC等不同性能的硬胶，粘附力好，不易脱落，表面耐刮！阻燃TPE包胶料主要应用于一些电子产品及家电配件，为了人生的安全，制造行业的要求也是越来越高，炬辉橡塑满足市场的需求，研发出此款防火性能好又能二次注塑成型的TPE原料！选择我们没有错，你给我一份信任，我还你一份真诚！



耐候性TPE料--热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。除这些TPE以外，还出现了两种新技术。它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。传统型TPE是所谓的两相体系。从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。

耐候性TPE--热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。防火TPE 概述：热塑性弹性体( TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯乙烯类( TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、**氟类(TPF)、双烯类( TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003 年**TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前 TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量**，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是**TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物( SBS)。随着我国近年来汽车工业式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为**TPE需求增长快的之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
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儿童拖鞋TPE原料 柔软舒适TPE原料弹性好 -热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为快速增长并
具有广阔前景的的材料领域。

儿童拖鞋TPE原料 柔软舒适TPE原料弹性好 -TPE可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型
tpe材料

tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料目前是生产数据线的主流，**应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

基本信息

中文名称： 1,1,2,2-四苯乙烯

英文名称： TPE（Thermoplastic Elastomer ）

分子式： C26H20

CAS号： 632-51-9

CB号： CB0356145

EC号： 211-179-1

熔点：222-226 ordm;C

沸点：420 ordm;C

水溶性：不溶于水

安全说明：S24/25（避免接触皮肤，避免接触眼睛）

特点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。是一种环保材料。 同时还具备良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；为可调的物性，提供广阔的产品设计空间；TPE的力学性能可比硫化橡胶，但*硫化交联，且硬度范围宽阔，自SHPRE-A 0度至SHORE-D 70度可调；耐拉伸性能优异，抗张强度高可达十几个Mpa，断裂伸长率高可达十倍以上；可长期耐温可**过70摄氏度，低温环境性良好，在-60摄氏度下仍能保持良好的绕曲性；有着良好的电绝缘性和耐电压特征；同时还具有**的防滑性能，耐磨性和耐候性能。TPE的耐化学性能优越（比如说：耐一般化学品，包括水、酸、碱、醇类溶剂；可在溶剂中加工，也可短期浸泡于溶剂或油中；具有无性和良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；粘结性能好，选用合宜的胶黏技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。）


热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。


热塑性弹性体在各个行业(挤出、吹塑、注塑）的应用
1)、挤出制品：汽车玻璃导槽、内外水切条、防撞条、格栅密封条、门窗边条、三角窗密封条、无骨雨刷胶条、汽车高压阻尼点火线、摩托车点火线、汽车线束、汽车胶管、软管；2、注塑制品：高压点火胶帽、汽车脚垫、安全气囊盖、喇叭盖、汽车灯具密封圈、汽车进气管、无骨雨刷护套、汽车三角窗、汽车灯具皮碗、卡线扣、汽车防尘罩、汽车手刹握把； 3、吹塑制品：汽车防尘罩、转向护套、拉杆防尘护套、球笼防尘罩、汽车进气管、汽车减震防尘护套等； 热塑性弹性体TPE(TPV/TPO/EPDM+PP）已经逐步成为现代汽车轻量化环保型要求的主要材料，并在日系、德系、欧洲等低中车型上的内外饰件被广泛使用。2)、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能：硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3)、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。4)、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。5)、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6)、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
近些年来，各大企业纷纷热衷于使用热塑性弹性体 (TPE) 来探索产品应用的无限可能，以积极创新研究，保持竞争优势。TPE(Tetraphenylene) 是一种经典的AIE（Aggregation Induced Emission 聚集诱导发光）分子，即在溶液中没有荧光，但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反，因此在**光电材料等领域具有重要的应用，也越来越多的引起人们的关注。德国胶宝所生产的热塑性弹性体让您的产品在市场上脱颖而出。

早在去年就有“TPE与尼龙的化学共聚物”出现，使得用户能够打印范围更为广泛的柔性设计，不用用户需要根据不同的喷嘴尺寸在切片时设定好周边和内部填充料。那么TPE材料为何会与3D打印如此密切相关呢？

TPE材料是一种以SEBS为基材的共聚物，它以更好的舒适度，更柔软的张力获得了市场的广泛关注，现在已经普遍应用于“，智能可穿戴，汽车配件”等领域，是改性的优质材料，在3D打印的硬胶中加入适当的TPE材料可以让产品更加的有舒适感，从而更符合人们的基本需求。

3D打印的稳步发展离不开越来越多的高科技材料与之配套，用新理念新技术推动制造的蓬勃发展，TPE材料更符合需求。热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩*变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。（大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。）

因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。

二、热塑性弹性体TPV TPE TPR TPU的区分

热塑性弹性体TPE种类繁多，我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV，大家是不是觉得很乱不好区分。下面讲解下相关知识：

一、TPE

首先，TPE有这么一层意思，即为所有热塑性弹性体的统称，包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-PlasticElastomer.

通常情况下，用户或者我们说的TPE，很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。SEBS体系的TPE，硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。燃烧火焰为上黄下蓝或，烟较淡，有芳香气味。

但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求，来选择一种合适的TPE种类，而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE.

二、TPR

TPR,这是甚至亚洲区域的用户的叫法。先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶，但这种橡胶为热塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现高性能材料SEBS,其共混改性出的材料，生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。但不少用户(尤其是和亚洲区域)仍沿用TPR的称呼，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差异。实际上SEBS,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。TPR(基于以上的分析，某种意义上与SEBS之TPE为一种材料)外观为透明或白色颗粒，硬度0~100A.

三、TPV

TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。TPV实际上可看做TPO的一类，只是由于其特殊的动态硫化体系，赋予了其优良的综合性能(TPV的耐溶剂，耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR). TPV是目前应用成功和广泛的橡塑共混弹性体，因之，将TPV单独列出来。TPV在汽车行业的应用将被业界看好。TPV燃烧有聚丙烯PP的石油气味，外观为或淡粒子，通常硬度范围在50~100A.

四、TPU

TPU,热塑性聚氨酯。由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好。因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。TPU外观为透明颗粒，硬度65A~80D.燃烧具有特殊气味，有滋滋声。热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩*变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。（大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。）

因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。
美国吉力士TPE ：热塑性弹性体TPE的缺点：
TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分**，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
美国吉力士TPE ：TPE常见应用：
透明系列：普通透明玩具、运动器材等，、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等；
产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

射粘系列：家电外壳、手柄、握把等；
产品性能：较好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC；
产品性能：低廉的价格，取代PVC的可以选择]，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列：文具、运动器材、手柄等；
产品性能：较好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

功能系列：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等；
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

美国吉力士TPE：TPE原料要求：
由于要与液接触或与人体接触，塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入液或人体，不会引起组织器官的性和损伤，对人体是无无害的。为了确保塑料的生物安全性，通常在市面销售的塑料都是通过*部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是级的。 美国的塑料通常会通过FDA认证和USP VI生物检测，我国级的塑料通常经过山东器械检测中心的检测。目前国内还有相当一部分塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。 根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可性等。

美国吉力士TPE ：TPE线材和TPU线材区别：
TPE和TPU都可以挤出加工成型，TPE的手感，柔韧性比TPU好，价格也比TPU*，从硬度上看TPE可以做到0A—100A，而TPU低只能做到55A以上，虽然同属于热塑性弹性体塑胶，但是TPU的弯曲模量要比TPE高。
TPU的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它TPE材料不能替代的！
TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多，但是手感没有TPE好，目前TPU软的硬度大概做到55A以上。TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性**、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。TPE相比TPU在高硬度下的弹性损失比较大。

美国吉力士TPE ：包胶TPE原料价格：
TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore?25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。


美国吉力士TPE S FR 40A-3S1841：TPE在在加工中常见问题
不良现象1：成品出模变形
可能原因：1冷却时间太短，成品未能足够冷却；2开模速度过快，强拉变形；3产品构造有缺陷；4模温过高，成品冷却不到位。
处理方法：1延长冷却时间；2减缓开模速度；3修改模具；4降低模温。

四：搪胶（滚塑）成型
模仿PVC搪胶工艺，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流变性（温度和压力变化对材料流动性的影响）与PVC相差较大，使得TPE,TPR采用搪胶（滚塑）加工仍然不能成熟运作。
五：淋膜流涎（背胶）。
这类加工方式，只有特殊配混体系的TPE方可。如一些复合薄膜，箱包内衬等等。
对于上述五种方法，都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的TPE。前面两点是目前比较成型的加工方法，基本上所有硬度物性的TPE,TPR都适用。后几天都是有特点要求的成型加工方式，大家一定要分清楚哦！


专业TPE包胶PC ABS PP原料 粘性好 二次注塑成型 50度TPE包胶料颗粒实拍图：东莞炬辉TPE TPR公司视产品品质为企业生命，视客户为企业之本，以为客户提供**的服务为企业宗旨，赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！


ＴPE包胶PC的材料性能及应用
炬辉小辑与您共同分享TPE高分子材料的性能及主要应用领域、加工工艺技巧、常见加工问题及其解决方案。
一.TPE包胶PC的材料性能、应用及加工参数
1.TPE包胶PC材料性能及优点
包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范围Shore 40-80A，胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐磨耐刮白性好，防滑，防火防尘。
2.TPE包胶PC料组成
包胶PC**TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分性体材料，属于复合工程塑料。
3.产品用途
TPE包胶PC料主要应用于各类工具五金制品，健身器材，手机保护套、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶，数码产品。
４．包胶PC用TPE胶料环保特性
符合FDA、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准，不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬NP，不含多环芳烃族Pahs。
5.TPE与PC包胶主要工艺参数
烘料温度：60-80℃，烘料2小时左右（胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度）；
TPE胶料缩水率：2%左右（具体数值应根据具体TPE配方牌号来确认）；
建议加工温度：进料段140-150℃，塑化段一160-170℃，塑化段二170-180℃，塑化段三190-200℃，射出段200-220℃，具体加工温度可根据设备，模具及产品加工状况略作调整。
二.常见加工问题及解决方案
1.粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
2.水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
3.TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
4.TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。

炬辉橡塑支持来样定制方案，根据客户产品要求及性能为您量身定制专属您的TPE原料！获取免费定制方案，请联系炬辉橡塑销售部!。
炬辉坚持“以客户为中心、科技塑造品质、环保成就健康”的经营理念，先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证。公司的产品符合FDA 、ROHS、REACH，EN71环保检测标准。
公司视产品品质为企业生命，视客户为企业之本，以为客户提供**的服务为企业宗旨，赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系，以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！
广东炬辉优点：自产自销，出厂价,可按客户来样定做，质量保证，相同品质，更低价格，需求越大，价格更优惠

近30 多年来，热塑性弹性体作为*三代橡胶在世界各地取得了较为迅猛的发展。现在，热塑性弹性体的产量早已逾越*二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。热热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很*地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了1／4，节约能耗25%-40%，提高效率10-20 倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。

热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。还具备以下几种特性：
1、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；
3、力学性能可比硫化橡胶，但*硫化交联；
4、硬度范围宽阔，自SHPRE-A 0度至SHORE-D 70度可调；
5、耐拉伸性能优异，抗张强度高可达十几个Mpa，断裂伸长率高可达十倍以上；
6、长期耐温可**过70摄氏度，低温环境性良好，在-60摄氏度下仍能保持良好的绕曲性；
7、有着良好的电绝缘性和耐电压特征；
8、具有**的防滑性能，耐磨性和耐候性能。

21 世纪是环保世纪，是资源再生利用的时代。作为具环保型的TPE 来说，客观上已迎来了大发展的新。由于TPE 的生产再利用和使用后的资源再生性都强，而且又节能，作为一种新材料已成为社会各界关注的焦点。事实上，凡是对耐热性要求不严的橡胶制品，都有可能逐步为TPE 所取代，除目前已进入的制鞋、汽车、建筑、胶粘剂方面外，在电子通讯、卫生等领域的应用前途也非常广阔。

当今，TPE 正瞄准向着**的方向发展，其生产使用技术早已成为全世界研发的重点。除茂金属催化的TPO、加氢的SBS 和SIS、环氧化TPE 等已经产业化之外，离聚体TPE、液晶性TPE 等也已进入工业化实用阶段，砜化TPE、含三嗪TPE 等现已取得重大进展。DDE 与PolyOne 公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料,Zeon 与AES 公司合作开发耐高温TPX，苏威工程聚合物与TRS 公司一起提供更适用于汽车用的TPV，GLS 与BASF 公司研制开发软触摸应用的TPE 及与其结合的硬基材。近年来，尤其是生物分解性TPE 已成为攻关的热门话题，**几乎年年都有新的报道。TPE 正瞄准向着**的方向发展，其生产使用技术早已成为全世界研发的重点。除茂金属催化的TPO、加氢的SBS 和SIS、环氧化TPE 等已经产业化之外，离聚体TPE、液晶性TPE 等也已进入工业化实用阶段，砜化TPE、含三嗪TPE 等现已取得重大进展。DDE 与PolyOne 公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料,Zeon 与AES 公司合作开发耐高温TPX，苏威工程聚合物与TRS 公司一起提供更适用于汽车用的TPV，GLS 与BASF 公司研制开发软触摸应用的TPE 及与其结合的硬基材。近年来，尤其是生物分解性TPE 已成为攻关的热门话题，**几乎年年都有新的报道。

21 世纪是环保世纪，是资源再生利用的时代。作为具环保型的TPE 来说，客观上已迎来了大发展的新。由于TPE 的生产再利用和使用后的资源再生性都强，而且又节能，作为一种新材料已成为社会各界关注的焦点。事实上，凡是对耐热性要求不严的橡胶制品，都有可能逐步为TPE 所取代，除目前已进入的制鞋、汽车、建筑、胶粘剂方面外，在电子通讯、卫生等领域的应用前途也非常广阔。