阻燃尼龙66颗粒,人身财产安全的守护神——衡水金轮行业*
阻燃尼龙66颗粒不仅仅一个行业,它更是对整个社会以及整个世界的责任,人身财产安全时刻受到威胁,而这些威胁往往都隐藏在我们身边,甚至连我们的衣服都是可燃物,可燃物加助燃物再加火源就是火灾的三要素,我们本身就生活在助燃物(氧气)周边,也就是说随便一个火源我们就可能付之一炬,可见阻燃尼龙66颗粒的重要性。
未经过阻燃改性的尼龙其本身就具备一定的阻燃性,但是这个阻燃性比较低,属于HB级,所以在注塑加工的过程中我们不难发现要点燃尼龙也不是那么简单的,样品测试的时候免不了点燃一下看看燃烧性能如何,经过实践我们发现:即使点燃了未经过阻燃改性的尼龙也需要注意燃烧时样品的角度,否则很*熄灭,还需要防止我们呼吸影响到测试(大火除外)。
对尼龙进行改性也是为了把尼龙原有的性能进行放大延伸,直到满足我们的使用,阻燃也不例外。
为了在阻燃性能上有更好的展现,我们需要添加一定量的阻燃剂,而且选择阻燃剂也是需要严格的选择,有人喜欢使用单一的阻燃剂,只要通过控制添加量就可以调节阻燃性了;也有人喜欢添加多种阻燃剂进行协助,这样做可以事半功倍,阻燃剂添加总量降低的同时,又因为各种阻燃剂之间的相互协助可以使阻燃效果更好;还有的就比较高端了,通过改变尼龙分子的结构,添加一些化学键,使其分子本身就阻燃,直达“病灶”,效果。
但由于*三种技术含量太高,还得不到认可,现在使用的只是前两种方法,简单方便,不需要太大的投入就可以批量生产。
使用前两种方法的时候就默认了一种情况的发生——材料的物理性能会受到影响,阻燃剂往往是经过矿物质提炼的,较初期的阻燃剂就是通过把某种岩石粉碎研磨而成的,粉末和尼龙树脂无法更好的融合,只有通过添加大量的试剂如偶联剂、接枝等来调整,也仅仅是微调。
我们把阻燃尼龙66颗粒的性能想象成一个气球,我们把气球拉伸就会变长,但是变长的同时又会变窄。阻燃尼龙66颗粒一样的道理,需要足够好的阻燃性就不能再兼顾物理性能,兼顾物理性能就不能要求太好的阻燃性。想要阻燃性和物理性能两者都够好的话就需要前文提到的*三种方法了,*三种方法直接改变分子结构,就可以轻松应对了,但是量产化又无法保证,还需要我国的科技研发部门突破各种难关。
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改性尼龙66颗粒这两种性能,一个很常见,一个很少见
在改性尼龙66颗粒应用中,我们常常会遇到一大堆的物理性能测试的项目,什么简支梁冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、灰分、水分等,今天我们主要来讲一下冲击性能和抗撕裂性能。
冲击性能在我们生产过程中经常接触到,这个能够直接了解改性尼龙66颗粒的大致情况,是一个很关键的性能。对于没有经过填充的材料,聚碳酸酯PC和它的混合物,当工作温度不**过100-120℃时,PC、ABS、PBT都是较好的选择,对于玻纤增强的材料会有更高的硬度和抗冲击性能。
冲击性能改性剂能够使许多脆性聚合物材料的韧性得到提升,韧性由其自身、冲击改性剂的多少和改性剂在基体中分散的情况共同决定。如果试样打出来后经过检测简支梁冲击强度怎么冲击都不断,那么祝贺你,这个产品韧性不错,一定不要大意。
下面还有一个性能,我们不常见,但是有时需要面对的,就是抗撕裂性能。塑料代替金属的一个很有前景的领域就是摩擦应用方面,塑料具有设计灵活、减轻重量、自润滑等优点,因为这些迫切的应用需要,要求材料具有很低的动态摩擦和好的耐磨损性。
避免机械性能的降低、使材料的磨损较小化、避免平滑现象。只有很少的材料自身就具备自润滑性,所以材料本身的这些性能通常不能满足工业的要求,摩擦材料常含有层状填充剂、硅油和一些聚合物这些物质,在某些情况下,较终材料的选择也将依赖于工作温度、硬度。为了降低摩擦系数,我们经常使用的有石墨、氧化钼、聚、硅油或高分子量的硅树脂。
对于抗撕裂性如何提高,单纯从提高撕裂强度的角度来说,可以从提高强度,提高伸长率来考虑。与材料的拉伸强度和坚韧性呈正相关关系。
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