湘西PE给水管批发

伴随着国民生活水平的逐步提高，健康越来越受到人们的重视，之前“粗放式”的健康方法渐渐被更科学的方法代替。相比从前大多数人对饮水的关注点更多的是在“干净”这两个字上，如今，人们的观点已变成“干净是首要，健康更重要!”

有人曾对水质做过一次调查，结果显示：目前我国饮用水符合国家卫生标准的仅占10%，基本符合标准的占20%，不符合饮用标准的竟高达70%。尤其是在以地下水为饮水的城市，90%以上的地下水受到不同程度的污染，这份数据令不少人触目惊心，而pe给水管作为被供水工程广泛应用的管材，也成为了事关居民饮水质量的一大重要问题。

因此改变水质中供水管件至关重要，山东文远环保科技股份有限公司生产的PE给水管采用材质较为稳定的聚乙烯作为原料，耐高温不变形，并且每跟长度为6米，便于运输，节省运费的同时还降低了工程造价成本。巨联管业的PE给水管分为直管和盘管，用于各种供水工程，高品质，低价格，是各行各界的放心、舒心、安心之选。

众所周知，PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。而在PE给水管的市场中，PE管材拥有着一般管道不能追赶的性能条件。不管是在抗寒性，耐热性、耐腐蚀性、耐磨性甚至是使用寿命上，PE管材都拥有者同类管材不能追赶的优良性能。

而且PE给水管属于绿色无污染管道，材料可循环使用，又因为不会生锈，所以不仅有利于环境保护，而且是替代普通铁给水管的理想管材。湖南纵南管业有限公司，专业从事HDPE非开挖**管材、电力于**、电力、通信、排水、煤气、热力，有限电视地下管线敷设工程，是理想的电缆、光缆保护管材! 公司拥有先进的设备及检验工具，不断研发创新，严格执行质量体系标准。

PE给水管道安装：

1、适用用范围

PE给水管道适用于不**过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。管材公称压力范围为0.32Mpa-1.6 Mpa.公称外径为20mm-400mm，产品颜色为蓝色或黑色带蓝条（暴露在阳光下的管道必须是黑色）。

2、管道的连接方式

聚乙烯管的连接方便简单，连接的方法也多种多样，成熟常用的一般分为三种：热熔连接（对接焊）、热熔承插连接、电熔连接（电熔焊）和钢塑转换连接。聚乙烯（PE）材料在60℃以下几乎没有溶剂的特性，熔接的连接是其较根本的连接方法。

(1)、热熔对接连接

1）、热熔对接连接的要求：

1.需用**的热熔对接机具。

2.应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；F一般适用于管径 ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm。

3.适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。

4.不使用明火。

5.在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

2）、热熔对接连接的优点

1.因不使用电熔管件，可以降低工程成本。

2.机具维修简单。

3.连接工艺操作简单易学。

3）热熔对接连接的具体步骤

热熔对接连接，是采用热熔对接焊机，利用加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段。焊接工艺流程如下：

由以上的工艺曲线图和流程图经过细化分解成为工艺步骤：

材料准备　　用于焊制管件的管材的圆度应**标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。

加紧　　用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材 　根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。

切削　　切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。

对中　　两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应**过壁厚的10%。

加热　　保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。

切换　　从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接　　是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

冷却　　由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下 ：

a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

b、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动； c、设定加热板温度200～230℃。

d、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度**过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

f、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。

g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

h、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

i、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能**过壁厚的10% ，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能**过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足要求。

j、测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力伤，得到实际使用压力。

k、检查加热板温度是否达到工艺温度设定值。

l、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边较小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，不能**过规定值，将压力上升到规定值，保压冷却，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

（3）、电熔连接

　电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在管件内表面的电阻丝通电发热，产生热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。

1）、电熔连接的要求：

1.需用**的电熔连接机具。

2.不得使用明火。

3.在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。

2）电熔连接的优点

1.适用于所有规格尺寸管；

2.适用于同种牌号，材质的管材与管件，管材与管件连接，适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接；F不易受环境、人为因素影响。

3.设备投资低，维修费用低。

4.连接操作简单易掌握。

5.保持管道内壁光滑，不影响流通量；

6.焊口可靠性高。

3）电熔连接的具体步骤

电熔连接是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在管件内表面的电阻丝通电发热，产生热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之熔为一体。其具体步骤如下：

①用塑料管材切刀或带切屑导向装置的细齿切断管材，并使其断面垂直于管材轴线，用小刀切除内部边缘的毛刺；

②清洁管材待连接面上的污物，标识插入深度，并刮除其表皮；

③将承口管件滑入插口端，并正确定位；

④固定并校直定位夹具，检查管材端部是否对正，必须保证在统一轴线上；⑤设置好电熔焊机工艺参数，并开始焊接；

⑥检查焊接周期是否正确完成；

⑦冷却过程中必须让接头处于夹紧状态，并保证冷却时间。

⑧冷却完成后，卸压，松开夹具，取出连接完成的管道，焊接完成。