CY100FC-16100基础创新PC/ABS

东莞市弘博塑胶原料有限公司

弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:基础创新、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。

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CY100FC-16100基础创新PC/ABS--用途和物性11、易于注塑和挤塑，吹塑加工售后服务：，应用：1汽车工业汽车前端、仪表板、控制台箱、手套箱盖、车门、车轮盖和罩、除霜、观后镜外壳2电子电气显示器外壳、传真机外壳、电脑外壳、蜂窝电话外壳、传真机和复印件框架、CD—ROM驱动托盘和主框架、继电器外壳、连接器、开关、MP3外壳、3工业部件及其他外壳、接线盒、电动工具外壳、工业用线轴、分流板盒、动力工具部分、齿轮、水表外壳2商务设备机壳和内置部件：/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器，注塑工艺条件:二、PC/ABS，典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖典型应用范围:，典型应用范围:8、较高的热变形温度（80～125℃），9、耐燃性（UL945VB）ABS耐热尺寸性、PC低温、后壁耐冲性、成本。广泛应用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘等。，二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是（A）、ABS（B）和（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性，耐热性，硬度等等。ABS塑料手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。。塑料化学名称ABS共聚物英文名称比重克立方厘米成型收缩率成型温度℃干燥条件℃小时特点、综合性能,冲击兰特纳米生产企业兰特纳米一原料描述部分规格级别阻燃其它其它外观颜色该料用途高光泽度,优异的冲击强度,耐高温,耐候,耐应力开裂,阻燃性佳,尺寸性好。广泛应用于家电行业、汽车行业注塑工艺上,注塑温度可以高一些,模温,注塑压力和速度不要太高,保压不要太长,制品出来后可以用工装固定然后退火处理,退火温度这样+属于塑料合金,基本上综合了和的优点,多用于薄壁产品。

我司还供应下列塑胶原产：

1：PC/ABS/CX7110/沙伯基础（原GE）用途：其它特性备注：无卤阻燃V0，高流动重要参数：。，

2：ABS/PC/NS5000C/LG化学用途：其它特性备注：抗撞击性良好耐热性中等重要参数：熔体流动速率:4.8g/10min密度:1.14g/cm3成型收缩率:0.5%缺口冲击强度:70拉伸强度:53MPa弯曲强度:85.3MPa弯曲模量:2160MPa硬度:114热变形温度:114℃。，

3：PC/ABS/C2950HF/沙伯基础（原GE）用途：其它特性备注：特性：阻燃，流动性改良重要参数：密度:1.18g/cm3吸水率:0.1%成型收缩率:5%缺口冲击强度:453拉伸强度:64MPa断裂伸长率:40%弯曲强度:96MPa弯曲模量:2584MPa硬度:121维卡软化点:112℃热变形温度:93℃。，

4：ABS/PC/GN5151RF/LG化学用途：其它特性备注：无卤重要参数：熔体流动速率:9g/10min密度:1.25g/cm3成型收缩率:0.2%缺口冲击强度:98.1拉伸强度:60.8MPa断裂伸长率:15%弯曲强度:108MPa弯曲模量:4120MPa热变形温度:95℃。，

5：ABS/PC/CP5101F/LG化学用途：其它特性备注：碳纳米填料可加工性良好重要参数：熔体流动速率:30g/10min密度:1.21g/cm3成型收缩率:0.4%拉伸强度:56.9MPa弯曲强度:98.1MPa弯曲模量:2840MPa热变形温度:88℃。，

6：PC/ABS/GN-5001RF/LG化学用途：电子电器特性备注：防火级的，

7：PC/ABS/C2800/沙伯基础（原GE）用途：其它特性备注：特性：阻燃V0，流动性佳，薄壁用重要参数：密度:1.17g/cm3吸水率:0.1%成型收缩率:5%缺口冲击强度:427拉伸强度:59MPa断裂伸长率:50%弯曲强度:96MPa弯曲模量:2687MPa硬度:120维卡软化点:90℃热变形温度:80℃。，

8：ABS/PC/GP-5001AF/LG化学用途：其它重要参数：密度:1.22g/cm3成型收缩率:0.6%拉伸强度:58.8MPa弯曲强度:96MPa弯曲模量:2400MPa硬度:117热变形温度:105℃。，

9：ABS/PC/HR-5007AX/LG化学用途：其它重要参数：密度:1.14g/cm3成型收缩率:0.5%缺口冲击强度:540拉伸强度:55MPa弯曲强度:76MPa弯曲模量:1960MPa硬度:109热变形温度:112℃。，

10：PC/ABS/C1200HF/沙伯基础（原GE）用途：其它特性备注：特性：耐高温，流动性改良重要参数：密度:1.15g/cm3成型收缩率:6%缺口冲击强度:587拉伸强度:57MPa断裂伸长率:150%弯曲强度:88MPa弯曲模量:2343MPa维卡软化点:112℃。。

CY100FC-16100基础创新PC/ABS--吹塑PC/ABS吹塑PC/ABS，主要用于汽车杠，尾翼等中空吹塑制品。相应牌号有：HAC8240B。聚合物的吹塑成型是一种生产中空制品的加工成型。它是将挤塑或注塑成型所得的半熔融态管坯（型坯）放于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气使其，于模具型腔壁上，经冷却脱模制品的。吹塑成型所使用的塑料品种仅为热塑性塑料，PC/ABS适合吹塑。在汽车杠，尾翼等中空制品长选用吹塑PC/ABS。为了保证材料良好的吹塑效果，在材料设计时应考虑保证较高的熔体强度。一般材料的熔体强度方案如下：A）选用高分子量基材。选用高分子量的PC、ABS。分子量越大，分子间力越大，对剪切作用下的熔体变化不，从而保证吹塑时的高的熔体强度。B）加入熔体增强剂。如酯类熔体增强剂，能起到黏度、熔体下垂、材料均匀性分散得效果。

CY100FC-16100基础创新PC/ABS--PC塑料的粘接根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。3.QN-505，双组分胶，胶层，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.QN-906：双组分胶，耐高温。5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。6.KD-5606：UV紫外线固化胶，粘合PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。5应用PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于、、所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业档板和玻璃。PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式指示器，PC树脂用于汽车照相，仪表盘和内装饰，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质的材料。PC瓶（容器）、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射，耐蒸煮和烘烤，可用于采血标本，血液充氧器，手术器械，透析器等，PC可做和帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。PC薄膜广泛用于印刷图表，包装，膜式换向器PC的应用是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。

PC/ABS基础创新CY100FC-16100--空气软管作用：（间于空气滤清器与涡轮增压器之间）进气压力和使气体升高温度。性能要求：承受一定的压力，优异的高温强度、高温下抗蠕变形。优点：TPEE优异的热性能（高温下强度、高温下抗蠕变），更好的加工性能（吹塑，热焊接等），加工:通常采用负压式吹塑。

基础创新 CY100FC-16100--加工工艺PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。浇铸成型浇铸成型用于成型**玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是PMMA注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240喷嘴温度℃180-210210-240模具温度℃40-8040-80**玻璃**玻璃注射压力MPa80-12080-130保压压力MPa40-6040-60螺杆转速rp.m-120-30注塑制品也需要后处理内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

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